[发明专利]家用型压面机

说明书

技术领域

本发明涉及一种家用型压面机的设计，具体的是涉及其挤压装置和支撑装置。

背景技术

能够直接把面团加工成面条的家用型压面机使用方便，越来越受到普通家庭的喜爱。目前，从国内已公开专利所示，压面机主要包括机架、挤压装置、面筒及成型元件四个部分，现有的挤压装置基本上都采用杠杆机构或螺旋加力机构。上述挤压装置使用起来存在问题，如杠杆机构需要的作用力太大，想要得到较小的作用力使加工者省力必须加大加力杆的长度，不美观；而螺旋机构虽然省力，但效率过低，影响了面条成型；面筒的容积不大，一次操作不能够满足全家多口人的食用量需求以及支撑装置的耐使用度不够高。因此，设计一种具有较大容积、耐用和省力的家用型压面机十分必要。

发明内容

考虑到现有家用型压面机的面筒容积不够大，支撑装置的耐用度不够高，杠杆机构的作用力太大、使用起来费力而且想要得到较小的作用力使加工者省力加大加力杆的长度，不美观等缺陷，本发明提供一种家用型压面机，该家用型压面机以手动作用力作为动力源，通过其控制整个挤压装置系统，整个机构完成了面团的挤压及面条成型功能。整个机构设计简单紧凑，成本低，工作效率高，能满足支撑装置高耐用度、省力、有较大容积的家用型压面机的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该家用型压面机是由机架、挤压装置、支撑装置、面筒、压面板和出面模板等组成，以手动作用力作为动力源，上述挤压装置具有加力杆、拨块连接件、大小齿轮齿条机构，上述齿轮齿条机构中的小齿轮和加力杆由同一轴铰接在支架上，上述拨块连接件设置在加力杆末端开叉处，拨块连接件通过短轴固定在开叉一端，通过自身重力作用卡在小齿轮齿槽中，并由加力杆开叉一端的四个可旋转薄片压件将其固定。加力杆通过拨块连接件带动小齿轮转动，小齿轮带动从动大齿轮转动，大齿轮与齿条啮合使其向下运动，压面板固定在齿条地段，从而完成压面过程。

上述大小齿轮的传动比为2∶1，小齿轮的齿厚是大齿轮齿厚的2倍。

上述面筒的材料为不锈钢，内直径为80mm，筒高200mm，较大的容积基本上保证一次操作就能够较好的满足日常家庭的一顿面条食用量的需求。

上述面筒上有两个不锈钢套、一个薄片连接件和一个手柄，两不锈钢套通过焊接方式固定在面筒的预定位置，手柄一端固定在一不锈钢套上，并于手柄下方通过薄片连接件固定在另一不锈钢套上，这种设计使得支撑装置的耐用度较高。

上述出面模板上设置有圆孔形或长方形的成型孔，通过螺旋方式固定在面筒上。

本发明的有益效果是，可以方便、快速、省力的实现面团到面条的变化。由于该家用型压面机中机架装置、挤压装置、面筒、压面板、出面模板等结构简单、紧凑，有利于制造、加工、装配，能满足方便、省力的制作面条的要求。

附图说明

图1是家用型压面机的结构示意图。

图2是图1的部分剖视图。

图中1.大齿轮，2.小齿轮，3.加力杆，4.不锈钢套1，5.手柄，6.薄片连接件，7.不锈钢套2，8.齿条，9.压面板，10.出面模板，11.拨块连接件，12.面筒。

图3是加力杆的结构示意图。

图4是拨块连接件的结构示意图。

具体实施方案

根据图1、图2，本发明家用型压面机包括机架13、挤压装置、面筒12、压面板9、出面模板10和支撑装置等。上述挤压装置安装在机架13上，具有加力杆3、齿轮齿条机构、拨块连接件11和四个薄片压件，加力杆3和齿轮齿条机构的小齿轮由同一轴铰接在机架上，且加力杆3与机架铰接一端开叉，齿轮2和拨块连接件11设置在开叉部分的两璧之间，拨块连接件11通过自身重力作用卡在小齿轮两边的齿槽中，同时调节四个薄片压件将其固定。操作人员用手对加力杆3施加向下作用力，通过拨块连接件11带动小齿轮2转动，小齿轮2带动大齿轮1转动，大齿轮1通过与齿条的啮合作用带动齿条8向下运动，完成压面的过程。

上述齿轮齿条机构包括大齿轮1、小齿轮2和齿条8，大小齿轮传动比为2∶1，大齿轮的齿厚为10mm、小齿轮的齿厚为20mm、齿条的直径为10mm，大小齿轮固定在机架13上指定位置，压面板9焊接在齿轮齿条机构的齿条8末端，当齿条8受力向下运动时，位于面筒12内的面团将受压，从面筒12底部的出面模版10中挤出，成为所需形状的面条。

使用本家用型压面机时，先将挤压装置和支撑装置按图1所示安装完成，把压面活塞提到最上端，筒口朝上并将面团放入，将出面模板10通过螺旋拧紧的方式固定在面筒12底部，此时整个机构安装完成。此时拨块连接件11由自身重力作用卡在小齿轮2的两边齿槽中，通过调节四个薄片压件将此位置固定，然后对加力杆3上下开合作用，进行压面操作，当整个面团挤压成面条的时候，操作即完成。最后对已使用的家用型压面机进行清洗，擦干，收藏好以供下次使用。