[发明专利]一种使用亚克力材料包覆PVC木塑板制作的台面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰板材处理技术领域，具体涉及一种使用亚克力材料包覆PVC木塑板制作台面板的方法。

背景技术

现有台面板材料有防火板台面、人造石台面、天然大理石台面、石英石台面、不锈钢台面等。人造石是市场公认的最适宜面板材料，与其他材质相比，人造石集美观与实用于一身，它有着最丰富的花色，整体就能成型，同时可任意长度无缝粘接，粘接处毫无痕迹，可打造造型多变的台面，同时耐磨、耐酸、耐高温。抗冲！抗压！抗折！抗渗透等功能也很强.利用独特的粘接打磨技术，人造石台面可以实现无缝拼接，表面没有孔隙，污物、细菌再无容身之地。人造石的纹路和色彩丰富，完全可以和石材媲美，但它没有一点辐射性，也更容易清理，是天然大理石的理想替代品。人造石台面：分为树脂板、复合亚克力板、纯亚克力板三种。树脂板是指不含亚克力成分的板材，复合亚克力是指亚克力成分在10％～30％的板材，纯亚克力是指亚克力成分在30％以上的板材。亚克力成分越高，手感越趋于温和，接近塑料。反之手感越趋于冰冷，接近石头。缺点：价格较高，材料脆易开裂、易变形、重量重。使用亚克力材料包覆PVC木塑板制作的台面板未见报道。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种使用亚克力材料包覆PVC木塑板制作台面板的方法，所述方法利用PVC中空木塑板填充亚克力材料内部，不仅降低了亚克力材料重量，降低了成本，同时PVC中空木塑材料的加入可很好的增加亚克力材料的韧性，解决了纯亚克力材料易开裂、易变形的缺点。

本发明的技术方案为：一种使用亚克力材料包覆PVC木塑板制作台面板的方法，制作所述台面板的原料包括基材、加工助剂和改良性剂，利用负压真空反应釜、真空装置、成型设备、热处理装置、表面处理系统进行加工制作，基材选用PVC中空木塑板材，加工助剂包括专门配制的促进剂、固化剂、稳定剂的一种或几种，改良性剂包括填充剂、特质氢氧化铝微粉、矿物颜料和不饱和聚酯树脂及接枝相容剂的一种或几种，制作方法按下列步骤进行：

第一步：将不饱和聚酯树脂和特制的氢氧化铝微粉、矿物颜料、色粒及促进剂、稳定剂等按一定比例置于负压真空反应釜中进行反应，制备敷层浆料，负压力范围-0.1-0.5MPa，温度为30-45℃，反应40-60分钟。

第二步：将敷层浆料置于真空装置中进行真空处理以消除浆料中的气体和挥发性物质，负压力范围-0.1-0.5MPa。

第三步：使用成型设备将真空处理过的敷层浆料涂装于经加工处理的PVC中空木塑板材的基材表面。

第四步：将涂装过的装饰板坯置于热处理装置中，使敷层稳定成型。

第五步：将稳定成型的装饰板材进行表面处理，使之呈成品状。配方比例为：树脂：28.5％，填料：70.7％，助剂：0.8％。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明使用了PVC中空木塑材料，大大提高了亚克力板材的抗冲击性能。防止板材在使用过程中因冲击而发生开裂、断裂现象。

2)本发明降低了复合亚克力板材的密度，降低了亚克力材料的生产成本。

3)本发明装饰表面若受到污染、划伤、磨损，可通过简单打磨抛光，整旧如新。

具体实施方式：

实施例1：

分别取聚甲基丙烯酸甲酯、高白填料氢氧化铝、钛白粉、颜料、色粒、促进剂、稳定剂。

第一步：将聚甲基丙烯酸甲酯、高白填料氢氧化铝、钛白粉、颜料、色粒及促进剂稳定剂按配方比例在负压真空反应釜中压力-0.1MPa，温度30℃反应40分钟。

第二步：将敷层浆料置于真空装置中压力-0.1MPa处理1分钟。

第三步：使用成型设备将真空处理过的敷层浆料涂装于经加工处理的PVC蜂窝板基材表面。

第四步：将涂装过的装饰板坯置于热处理装置中温度40℃进行热处理40分钟。

第五步：将稳定成型的装饰板材进行表面砂光、抛光、齐边处理，制成2400mm*600mm*40mm规格的装饰板材。

实施例2：

分别取聚甲基丙烯酸甲酯、高白填料氢氧化铝、钛白粉、颜料、色粒、促进剂、稳定剂。

第一步：将聚甲基丙烯酸甲酯、高白填料氢氧化铝、钛白粉、颜料、色粒及促进剂稳定剂按配方比例在负压真空反应釜中压力-0.15MPa，温度35℃反应45分钟。

第二步：将敷层浆料置于真空装置中压力-0.15MPa处理6分钟。

第三步：使用成型设备将真空处理过的敷层浆料涂装于经加工处理的PVC蜂窝板基材表面。