[发明专利]石化装置移动用中高压电缆护套橡胶及其制造方法

权利要求书

1.一种石化装置移动用中高压电缆护套橡胶，其特征是，所述护套橡胶的原料组分及重量含量如下，氯化聚乙烯橡胶CM352：15份；氯磺化聚乙烯橡胶H40：15份；硫化剂过氧化二异丙苯：0.4～0.6份；硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯：0.2～0.3份；活性剂氧化镁：1.0～1.5份；活性剂聚乙二醇：1.0～2.0份；防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍：0.2～0.4份；防老剂4,4′-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺：0.1～0.2份；增塑剂癸二酸二辛酯：2.0～3.5份；阻燃剂三氧化二锑：3～5份；填充剂炭黑： 2～4份；填充剂超细滑石粉：15～20份；加工助剂轻质硬脂酸铅：0.1～0.3份。

2.根据权利要求1所述的石化装置移动用中高压电缆护套橡胶，其特征是，所述护套橡胶的原料组分及重量含量如下，氯化聚乙烯橡胶CM352：15份；氯磺化聚乙烯橡胶H40：15份；硫化剂过氧化二异丙苯：0.4份；硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯：0.2份；活性剂氧化镁：1.0份；活性剂聚乙二醇：1.0份；防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍：0.2份；防老剂4,4′-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺：0.1份；增塑剂癸二酸二辛酯：2.0份；阻燃剂三氧化二锑：3份；填充剂炭黑：2份；填充剂超细滑石粉：15份；加工助剂轻质硬脂酸铅：0.1份。

3.根据权利要求1所述的石化装置移动用中高压电缆护套橡胶，其特征是，所述护套橡胶的原料组分及重量含量如下，氯化聚乙烯橡胶CM352：15份；氯磺化聚乙烯橡胶H40：15份；硫化剂过氧化二异丙苯：0.5份；硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯：0.25份；活性剂氧化镁：1.2份；活性剂聚乙二醇：1.5份；防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍：0.3份；防老剂4,4′-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺：0.15份；增塑剂癸二酸二辛酯：3.0份；阻燃剂三氧化二锑：4份；填充剂炭黑：3份；填充剂超细滑石粉：18份；加工助剂轻质硬脂酸铅：0.2份。

4.根据权利要求1所述的石化装置移动用中高压电缆护套橡胶，其特征是，所述护套橡胶的原料组分及重量含量如下，氯化聚乙烯橡胶CM352：15份；氯磺化聚乙烯橡胶H40：15份；硫化剂过氧化二异丙苯：0.6份；硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯：0.3份；活性剂氧化镁：1.5份；活性剂聚乙二醇：2.0份；防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍：0.4份；防老剂4,4′-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺：0.2份；增塑剂癸二酸二辛酯： 3.5份；阻燃剂三氧化二锑：5份；填充剂炭黑：4份；填充剂超细滑石粉：20份；加工助剂轻质硬脂酸铅：0.3份。

5.一种石化装置移动用中高压电缆护套橡胶的制造方法，其特征是，所述护套橡胶的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，氯化聚乙烯橡胶CM352：15份；氯磺化聚乙烯橡胶H40：15份；硫化剂过氧化二异丙苯：0.4～0.6份；硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯：0.2～0.3份；活性剂氧化镁：1.0～1.5份；活性剂聚乙二醇：1.0～2.0份；防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍：0.2～0.4份；防老剂4,4′-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺：0.1～0.2份；增塑剂癸二酸二辛酯：2.0～3.5份；阻燃剂三氧化二锑：3～5份；填充剂炭黑： 2～4份；填充剂超细滑石粉：15～20份；加工助剂轻质硬脂酸铅：0.1～0.3份；（2）先将氯化聚乙烯橡胶CM352生胶在温度为70℃～80℃的密炼机上翻炼2～3分钟，然后加入氯磺化聚乙烯橡胶H40进行充分混炼直至均匀，然后依次加入防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍、防老剂4,4′-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺、活性剂氧化镁、加工助剂轻质硬脂酸铅、活性剂聚乙二醇、增塑剂癸二酸二辛酯、填充剂炭黑、填充剂超细滑石粉、阻燃剂三氧化二锑在密炼机上混炼3～5分钟，混炼均匀后卸料并压片，采用20目+20目+40目+60目四层滤网滤橡后出片，在干燥洁净的空间晾放冷却4小时以上，再将胶料上密炼机混炼4～6分钟，在混炼最后半分钟内依次加入硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯和硫化剂过氧化二异丙苯，混炼均匀后将混炼料上开炼机进行薄通三次、打五角包三次、横卷三次，然后出料下片，下片后在15～20分钟内将温度快速降至30℃～40℃，然后在干燥洁净的空间内继续晾放10小时以上备用。