[发明专利]鳍式场效应晶体管及其制造方法有效
申请号: | 201210203734.0 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN103515430A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 肖德元 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L29/423;H01L21/336 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 骆苏华 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 场效应 晶体管 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及半导体制造领域,尤其涉及一种鳍式场效应晶体管及其制造方法。
背景技术
为了跟上摩尔定律的脚步,人们不得不不断地缩小MOSFET晶体管的特征尺寸。这样做可以带来增加芯片密度,提高MOSFET的开关速度等好处。随着器件沟道长度的缩短,漏极与源极的距离也随之缩短,这样一来栅极对沟道的控制能力变差,栅极电压夹断(pinch off)沟道的难度也越来越大,如此便使亚阀值漏电(Subthreshold leakage)现象,即所谓的短沟道效应(SCE:short-channel effects)更容易发生。
由于这样的原因,平面CMOS晶体管渐渐向三维(3D)鳍式场效应晶体管(Fin Field Effect Transistor,FinFET)器件结构过渡。在FinFET中,栅至少可以从两侧对超薄体进行控制,具有比平面MOSFET器件强得多的栅对沟道的控制能力,能够很好的抑制短沟道效应。而且相对其它器件具有更好的集成电路生产技术的兼容性。
参考图1,示出了现有技术一种FinFET的立体结构示意图。如图1所示,FinFET包括:半导体衬底15;位于半导体衬底15上的氧化埋层16(BOX,Buried Oxide);所述氧化埋层16上形成有凸起结构,所述凸起结构为FinFET的鳍(Fin)17;栅极结构,横跨在所述鳍17上,覆盖所述鳍17的顶部和侧壁,栅极结构包括栅介质层(图中未示出)和位于栅介质层上的栅电极18。鳍17的顶部以及两侧的侧壁与栅极结构相接触的部分都成为沟道区,即具有多个栅,有利于增大驱动电流,改善器件性能。
然而,所述FinFET在工作过程中,靠近氧化埋层16的未耗尽区域中容易积累大量的空穴,这是由于氧化埋层16为绝缘材料,不利于所述空穴的扩散,所述空穴的积累造成电位的升高,从而影响FinFET的开启电压。这种现象被称为“浮体效应”(Floating Body Effect)。此外,所述氧化埋层16的热传导效果不好也会影响FinFET的性能。
参考图2,示出了现有技术的另一种FinFET的立体结构示意图。如图2所示,FinFET包括:半导体衬底10,所述半导体衬底10上形成有凸出结构;绝缘层11,覆盖所述半导体衬底10的表面以及凸出结构侧壁的一部分,凸出结构超出绝缘层11的部分成为FinFET的鳍(Fin)14;栅极结构,横跨在所述鳍14上,覆盖所述鳍14的顶部和侧壁,栅极结构包括栅介质层(图中未示出)和位于栅介质层上的栅电极12。
但是图2所示的FinFET的制造方法具有一定难度。参考图3,示出了图2所示场效应晶体管的制造方法的流程示意图。鳍式场效应晶体管的制造方法包括:执行步骤a,提供半导体衬底30;执行步骤b,在半导体衬底30上形成介质层37,在介质层37上形成光刻胶图形38;执行步骤c,以所述光刻胶图形38为掩模图形化所述介质层37和衬底30,在所述衬底30中形成多个凹槽39,所述凹槽39之间的半导体衬底37形成鳍40;执行步骤d,在所述凹槽39中填充氧化硅材料43;执行步骤e,通过平坦化工艺去除多余氧化硅材料43,使剩余氧化硅与介质层37齐平;执行步骤f,去除凹槽39中部分氧化硅材料,剩余氧化硅材料形成氧化硅层41;步骤g,在鳍40和介质层37上依次形成栅极介质层和栅极42。
在所述制造方法中,步骤c在图形化衬底30以形成鳍40时,难以控制所述凹槽39的深度,进而难以控制所形成的鳍40的高度。
在公开号为CN100521116C的中国专利中公开了一种鳍式场效应晶体管,但是没有解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种鳍式场效应晶体管及其制造方法,在解决浮体效应的同时具有较好的工艺可控性。
为解决上述问题,本发明提出了一种鳍式场效应晶体管,包括:半导体衬底;位于所述半导体衬底上的绝缘层,所述绝缘层中形成有沿平行于半导体衬底的第一方向的凹槽;填充于所述凹槽中的半导体层;位于所述半导体层上的鳍;沿平行于半导体衬底的第二方向覆盖于所述鳍上的栅极结构,所述第二方向与所述第一方向垂直;沿平行于半导体衬底的第一方向位于所述鳍两侧、位于所述半导体层上的源极和漏极;其中,所述半导体层的材料与所述鳍的材料不同。
可选地,所述半导体层的材料与半导体衬底的材料不同。
可选地,所述鳍的材料为硅,所述半导体层为硅锗。
可选地,所述鳍为具有应力的硅。
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