[发明专利]砂浆搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于混合砂浆的砂浆搅拌装置。

背景技术

  硅片是光伏行业的基本原料，其通常是由一个圆柱形的硅棒经过切割而形成的圆形的硅片。在切割硅棒的过程中，通常采用钢丝切割，期间会配合由金刚砂所形成的砂浆共同完成切割过程。砂浆一方面对钢丝进行冷却，另一方面会提供额外的切削力，提高钢丝切割硅棒的效果。

  目前，砂浆通常由金刚砂与聚乙二醇组成，并在砂浆搅拌装置中充分搅拌，以形成均匀的悬浮液。现有技术中的砂浆搅拌装置通常采用主轴上设置的若干叶片带动金刚砂与聚乙二醇，以充分搅拌。由于金刚砂的密度较大，在主轴旋转的过程中，该主轴会承受巨大的应力，从而导致主轴的变形。

有鉴于此，有必要对现有技术中的砂浆搅拌装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂浆搅拌装置，其可防止主轴在旋转过程中因金刚砂密度较大或金刚砂与聚乙二醇混合不均匀的情况下发生扭曲变形，并提高砂浆搅拌装置的使用寿命。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种砂浆搅拌装置，其包括：筒体；设置于所述筒体顶部的盖板；主轴，其贯穿所述盖板并延伸入筒体内，所述主轴连接有若干搅拌叶片；驱动装置，其顺次连接减速机及主轴；进料漏斗，其设置于所述盖板的上方，

所述筒体底部水平固定一支撑装置，所述支撑装置包括：两个钢梁，所述钢梁呈同一直线排布；连接所述钢梁的环状连接部，所述环状连接部的中心设有第一贯穿孔；以及卡接在所述第一贯穿孔中的限位环，所述限位环的中心设有第二贯穿孔；所述主轴的末端端部延伸入所述第二贯穿孔。

作为本发明的进一步改进，所述钢梁与环状连接部为一整体式结构。

作为本发明的进一步改进，所述主轴为中空结构。

作为本发明的进一步改进，所述环状连接部的上表面与钢梁的上表面齐平。

作为本发明的进一步改进，所述限位环还设有一环状折弯部，所述环状折弯部的下表面与所述环状连接部的上表面相抵靠。

作为本发明的进一步改进，所述驱动装置包括交流电动机或者直流电动机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在筒体底部水平固定一支撑装置，并通过该支撑装置中的限位环收容主轴。通过这种结构，有效地防止了主轴在旋转过程中发生扭曲变形，从而提高了该砂浆搅拌装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明砂浆搅拌装置一具体实施方式中的结构示意图;

图2为图1中标号为A处的局部放大图；

图3为图1中所示的支撑装置未卡接限位环时的俯视图；

图4为图1中所示的限位环的俯视图；

图5为沿图4中B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本发明砂浆搅拌装置一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，一种砂浆搅拌装置100，其包括：筒体10；设置于所述筒体10顶部的盖板20；主轴30，其贯穿所述盖板20并延伸入筒体10内，所述主轴30连接有若干搅拌叶片31；驱动装置40，其顺次连接减速机41及主轴30；进料漏斗21，其设置于所述盖板20的上方。

通过该进料漏斗21，可将金刚砂与聚乙二醇放入到该砂浆搅拌装置100中，并利用驱动装置40通过减速机41带动主轴30，并通过主轴30上连接的若干搅拌叶片31将金刚砂与聚乙二醇充分搅拌，以形成均一的砂浆。

在本实施方式中，该砂浆搅拌装置100还可包括支架14，同时在筒体10的底部中心还有一出料口15，搅拌均匀后的砂浆可通过该出料口15流出。