[发明专利]高效的洗衣机电机定子

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效的洗衣机电机定子，尤其涉及一种具有两种槽形的洗衣机电机定子冲片，属于电机加工领域。

背景技术

目前生产的洗衣机电机的定子由若干片冲片叠加而成，然而现有的定子冲片的结构并不够理想，使得定子齿部和额部磁密偏高，并导致电机效率低、电磁噪音大。随着洗衣机新能效标准的实施，为了使现有的洗衣机电机满足新的能效标准，现有的普通电机需要增加铁芯叠厚和增加绕组用铜量，这样导致电机体积增大，单台电机用铁量和用铜量等原材料的使用量大幅提升，大大增加了电机的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高效的洗衣机电机定子。本发明结构合理，大大降低了电磁噪音，有效地提高了电机效率，同时减小了电机原材料的使用量，降低了电机成本，从而提高了产品竞争力。

本发明的技术方案：高效的洗衣机电机定子，该定子通过冲片叠加而成，所述冲片的中部设置有中空内圆孔，中空内圆孔的径向方向设置有多个冲片槽，冲片槽包括有浅槽Ⅰ和深槽Ⅱ；冲片的外侧面间隔开设有圆边M和切边N，所述圆边M的尺寸为Φ120～130mm，切边N的尺寸为115～125mm；所述的中空内圆孔的尺寸为Φ70mm～Φ75mm；所述冲片槽的浅槽Ⅰ的槽顶所在圆的尺寸为Φ99mm～Φ103mm，所述冲片槽的深槽Ⅱ的槽顶所在圆的尺寸为Φ101mm～Φ105mm。

上述的高效的洗衣机电机定子中，所述圆边M的尺寸为Φ125mm，切边N的尺寸为120mm；所述的中空内圆孔的尺寸为Φ68mm～Φ73mm；所述冲片槽的浅槽Ⅰ的槽顶所在圆的尺寸为Φ99mm～Φ101mm，所述冲片槽的深槽Ⅱ的槽顶所在圆的尺寸为Φ101mm～Φ103mm。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述的冲片槽的槽口宽为1.8mm～2.3mm，冲片槽的槽口高为0.5mm～0.7mm，冲片槽的槽肩高为1mm～1.3mm，齿宽5～5.5mm，冲片槽的槽肩的弧度半径为1mm～1.5mm。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述的冲片槽的形状包括圆底槽、梨形槽或梯形槽。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述的多个冲片槽为均匀开设于中空内圆孔的径向方向上。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述的冲片槽的数目为24个。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述的浅槽Ⅰ的数目为16个，深槽Ⅱ的数目为8个。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述冲片的四周环设有多个压制孔。

前述的高效的洗衣机电机定子中，所述的多个压制孔是均匀分布在冲片的四周。

与现有技术相比，本发明通过对电机定子的圆边M、切边N、中空内圆孔以及冲片槽等多部位进行了合理设计，对上述部位的尺寸进行了具体限定，上述尺寸是申请人经过反复试验、比较、筛选、总结得到的，使得定子冲片齿部磁密和轭部磁密趋于平衡，降低了电机的电磁噪音，与现有的电机相比降低的电磁噪音可达5分贝，这对于原本噪音就较小的洗衣机电机，降低的幅度非常明显，效果非常显著；同时采用本发明的电机，可提高电机效率达8%以上，而且本发明尺寸改变、槽满率下降可以提高产品加工的一次合格率。由于本发明的性能大大提高，因此在不增加铁芯叠厚和增加绕组用铜量的情况下即能满足洗衣机电机新的能效标准，基于上述原因，本发明制得的电机与现有的电机相比，用铁量和用铜量更少，以单个180瓦的电机计算，用铜量可减少50克，用铁量则可减少300克，使得电机总成本更低，更有利于市场竞争。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是冲片槽的结构示意图。

附图中的标记为：1-冲片，2-中空内圆孔，3-冲片槽，4-浅槽Ⅰ，5-深槽Ⅱ，6-圆边M，7-切边N，8-压制孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。