[发明专利]无摩擦缆盘固定式光缆收线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种无摩擦缆盘固定式光缆收线机。

背景技术

光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具。

光缆的生产过程包括光纤的筛选、光纤的染色、二次挤塑、光缆绞合、挤光缆外护套、收线等过程，收线作为光缆生产中的最后一个环节，一般都是人工转动收线筒进行收线，这种收线方法需要耗费大量的劳动力，而且收线的效果也很差；也有采用自动收线机的，但是现有的收线机工作时，光缆来线穿过电缆孔时，电缆会与电缆孔的孔壁有摩擦，使得传动很不方便，甚至还会对电缆产生破坏。

发明内容

本发明的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种无摩擦缆盘固定式光缆收线机，解决现有光缆自动收线机工作时，改变光缆移向的装置，与光缆摩擦过大，不方便传动，甚至对光缆产生破坏的缺点。

本发明是通过以下技术方案来实现的：无摩擦缆盘固定式光缆收线机，包括底座以及安装在底座上收线装置和移向装置，所述的收线装置包括电机A和与电机A连接的转轴，所述的移向装置包括滑道和设置在滑道上的滑车，滑车上设置有电缆孔，滑车上还设置有一个定向轮，所述的定向轮位于电缆孔的正前方，定向轮的轮面上设置有螺旋槽。

进一步，上述的底座的下端设置有滚轮。

上述的底座上还设置有一个牵引装置，牵引装置包括电机B和安装在电机B转轴上的螺旋杆，螺旋杆与滑车螺旋连接。 

上述的底座上设置有拉环。  

本发明的有益效果是：在光缆移向装置的前端设置一个定向轮，使得光缆能够平直地穿过光缆孔，避免了光缆与光缆孔壁产生摩擦，能够防止光缆被损坏。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为滑车的结构示意图；

图3 为定向轮的结构示意图；

图中，1-底座，2-收线装置，3-移向装置，4-电机A，5-转轴，6-滑道，7-滑车，8-电缆孔，9-牵引装置，10-电机B，11-螺旋杆，12-拉环，13-缆盘，14-定向轮，15-螺旋槽，16-滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

【实施例】

如图1、图2、图3所示，无摩擦缆盘固定式光缆收线机，包括底座1以及安装在底座1上收线装置2和移向装置3，所述的收线装置2包括电机A4和与电机A4连接的转轴5，所述的移向装置3包括滑道6和设置在滑道6上的滑车7，滑车7上设置有电缆孔8，滑车7上还设置有一个定向轮14，所述的定向轮14位于电缆孔8的正前方，定向轮14的轮面上设置有螺旋槽15。

现有技术中，来线穿过电缆孔8时，电缆会与电缆孔8的孔壁有摩擦，使得传动很不方便，甚至还会对电缆产生破坏；本发明中，光缆一般通过螺旋槽15绕在定向轮14的上，通过定向轮14的调整，其出线方向得以改变，然后可以平直进入电缆孔8，这时光缆与电缆孔8的孔壁就没有摩擦，保护了光缆。

进一步，上述的底座1的下端设置有滚轮16，方便本装置移动。

上述的底座1上还设置有一个牵引装置9，牵引装置9包括电机B10和安装在电机B10转轴上的螺旋杆11，螺旋杆11与滑车7螺旋连接。 

上述的底座1上设置有拉环12，用于本装置的吊装。  

 本发明的工作原理：在转轴5上安装好缆盘13，光缆端头依次通过定向轮14、电缆孔8，然后固定在缆盘13上，电机A4带动缆盘13旋转，从而开始收集光缆，这时启动电机B10，使得滑车7做左右来回运动，使得光缆较均匀缠绕在缆盘13上。