[发明专利]油量调节装置有效
申请号: | 201210201705.0 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN102705109A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 石英;腾建亮;于双 | 申请(专利权)人: | 中国南方航空工业(集团)有限公司 |
主分类号: | F02M7/17 | 分类号: | F02M7/17 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;余刚 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 装置 | ||
技术领域
本发明涉及航空发动机领域,特别地,涉及一种油量调节装置。
背景技术
航空活塞发动机基本采用汽化器供油,汽化器的功能是供给发动机工作所需的燃油,并保证燃油在进入气缸燃烧室以前与空气混合,成为有适当混合比(空燃比)和雾化良好的混合气。
发动机在高原或高空中使用时,由于大气压力降低,空气密度下降,进入发动机气缸中的空气量减少,若此时仍保持地面状态的供油量,则混合气过浓,不能保证气缸内混合气的正常燃烧,使发动机功率下降。为了保证气缸内混合气的混合比不变,则需要减少汽化器的供油量,因此需要设置一个感受气压变化的装置,调节汽化器的供油量。
发明内容
本发明目的在于提供一种油量调节装置,以解决现有技术中发动机在高原或高空中使用时,混合油气过浓,发动机功率下降的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种油量调节装置,包括膜盒,具有膜盒空腔,膜盒空腔内容纳有气体;油针,油针与膜盒相连接并随膜盒的膨胀和收缩而运动;汽化器,汽化器上设置有供油活门和与供油活门相通的活门孔,油针可活动地插入活门孔中并与供油活门相配合。
进一步地,油量调节装置还包括安装体,安装体可拆卸地连接在汽化器上,安装体内设置有用于油针滑动的空腔。
进一步地,安装体与汽化器通过螺纹连接。
进一步地,安装体与汽化器通过锁紧螺母固定。
进一步地,油量调节装置还包括安装盒,安装盒与汽化器相对固定地设置,膜盒设置在安装盒内。
进一步地,安装盒上设置有用于感应气压的通气孔。
进一步地,安装盒与膜盒固定连接。
进一步地,安装盒与膜盒焊接。
进一步地,油针与活门孔的孔壁之间有间隙。
进一步地,油针与膜盒焊接。
本发明具有以下有益效果:
随发动机工作高度的改变,膜盒因为大气压力的改变而发生形变,油针随着膜盒的形变做相应的运动,这样就可以自动地调节汽化器的活门孔的大小,进一步控制供油量,使空燃比更加合理,减小了发动机功率的降低的幅度,节约油料。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的油量调节装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1,根据本发明的油量调节装置,包括:膜盒10,具有膜盒空腔,膜盒空腔内容纳有气体;油针20,油针20与膜盒10相连接并随膜盒10的膨胀和收缩而运动;汽化器30,汽化器30上设置有供油活门31和与供油活门31相通的活门孔32,油针20可活动地插入活门孔32中并与供油活门31相配合。随发动机工作高度的改变,膜盒10因为大气压力的改变而发生形变,油针30随着膜盒10的形变做相应的运动,这样就可以自动地调节汽化器的活门孔32的大小,进一步控制供油量,使从喷油孔33喷出的油气混合体的空燃比更加合理,减小了发动机功率的降低的幅度,节约油料。
参见图1,油量调节装置还包括安装体50,安装体50可拆卸地连接在汽化器30上,安装体50内设置有用于油针20滑动的空腔。安装体50与汽化器30通过螺纹连接。安装体50与汽化器30通过锁紧螺母51固定。安装体50为圆筒状,其外表面上设计有安装用的螺纹,拧入到汽化器30的框架内的螺纹孔中,用锁紧螺母51锁紧。
参见图1,油量调节装置还包括安装盒40,安装盒40与汽化器30相对固定地设置,膜盒10设置在安装盒40内。安装盒40上设置有用于感应气压的通气孔41。膜盒10为金属膜盒,膜盒10内充满一定压力的气体,外界空气由此通气孔41进入安装盒40,使安装盒40内的膜盒10感应外界空气压力的变化;安装盒40与膜盒10固定连接。优选地,安装盒40与膜盒10焊接。
参见图1,油针20与活门孔32的孔壁之间有间隙。通过油针20的运动调整油针20与活门32孔围成的环形面积,来控制供油量,以达到控制空燃比的目的。
参见图1,为了保证油针20与膜盒10之间运动一致,优选地,油针20与膜盒10焊接。当然也可以采取可拆卸的方式,但可能造成油针脱落,故采用焊接。
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