[发明专利]一种保温防火砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑墙体材料及其制备方法，特别是涉及一种以氧化镁、氯化镁、发泡剂为主要原料，有一整套生产流水线生产的保温防火砖及其制备方法，属于建筑行业外墙技术领域。

背景技术

如何降低投资成本，开发高效便捷外墙建筑材料技术，一直是建筑行业高度重视的技术经济问题，目前在国内重点推广的是硅酸盐混凝土外墙空心砖。现有市场上推广的硅酸盐混凝土外墙空心砖仍存在有以下不足：

(1)空心砖块运用在外墙上需要加网丝混凝土，加保温材料，加防火材料，工序繁琐。

(2)空心砖块重。

(3)综合成本高。

(4)达不到国家A级防火。

(5)保温质量不好，墙体易脱落。

(6)施工中易发生偷工减料。

根据以上存在的问题，用户迫切需要能有更多配方合理的外墙空心砖出现。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，针对原生产硅酸盐水泥空心砖基础上的不足做的技术改进，而提供一种采用新配方的保温防火砖块及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明给出的这种保温防火砖，其组分包括有氧化镁、氯化镁、发泡剂、玻璃丝，其特点是添加的氧化镁、氯化镁、发泡剂、玻璃丝以重量计为：

氧化镁MgO≥75％  30-40％，

氯化镁Mgcl≥90％ 6-10％，

发泡剂0.3-0.5％，

玻璃丝1-3％，

水50-65％.

此外，在保温防火砖中还至少加入苯板小块和氧化镁发泡板小块各一块，其中

苯板小块的加入量为：0.2m³-0.3m³，

氧化镁发泡板小块的加入量为：0.2m³-0.3m³，

苯板小块和氧化镁发泡板小块的规格为：长(0.6mm-0.75mm)×宽(190mm)×高(100mm-330mm)。

本发明给出的这种外墙一体化保温防火砖的制备方法，其特点有以下步骤：

(1)将氧化镁发泡板和苯板按要求分别切成规格为：长(0.6mm-0.75mm)×宽(190mm)×高(100mm-330mm)的小块放入保温防火砖的模具中；

(2)将氯化镁与水按6-10∶50-65的比例进行溶解；

(3)将氯化镁水溶液与氧化镁按比例56-75∶30-40进行搅拌；

(4)加入1-3％的玻璃丝搅拌至少1分钟；

(5)加0.3-0.5％的发泡剂搅拌至少1分钟后即为氯氧镁水泥混凝土并灌入进保温防火砖的模具中。

(6)倒模加温20℃--30℃；

(7)出模养护至少10天，温度在20℃-40℃；

(8)入成品库。

本发明给出的保温防火砖的特点：重量轻、防火、防水、防震、防腐、隔音、隔热、强度高、保温、可锯可钻，与以往的以粉煤灰、珍珠岩、矿渣、硅酸盐水泥、玻纤胶丝等为主要原料有显著区别，特别是采用氧化镁和氯化镁制作成的氯氧镁水泥的保温防火砖还是首例，全部生产过程是无碳气及无三废排放，按科学配料制作的节能环保型的保温防火砖经环保部门监督检测，无有害气体排放，也经过地方建筑材料质量监督检验中心检测，达到建筑标准。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：制作的保温防火砖经建筑材料质量检验中心检测达到技术标准(检测编号：zh1-2012-0838)，根据试验依据表明氯氧镁水泥混凝土的熔点为1600℃，并具有以下效果：

①养护时间比水泥混凝土缩短了50％。

②提高了保温隔热性能。

③同等体积自重减轻20％以上。

④吸水率小，收缩率低。

⑤有良好的耐冻融性能。

⑥降低了10％的成本。

附图说明

图1为本发明给出保温防火砖的制备工艺示意图。

图2为保温防火砖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本发明作进一步详述。

实施例1

保温防火砖的组成：

按以下步骤制备外墙一体化保温防火砖块：