[发明专利]含油废水预处理系统及设置在该系统中的高效除油器

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种含油废水预处理系统及设置在该系统中的高效除油器。

背景技术

近几年来，循环经济的理念深入人心。废油回收及加工如雨后春笋，蓬勃发展，较大程度地减轻了含油废水对环境的污染，又有效地推进了废油的资源化工作的进展。但是，受废油再生工艺技术的局限，在废油再生加工过程中，不可避免地产生含油量大、污染物浓度高、分子结构复杂、难降解的含油废水。对此类含油废水能否进行有效处理，不仅是环境保护问题，也关系到废弃物资源化问题。据可靠数据报道，我国华东地区每年仅润滑油消费量约为60万吨左右，可有效回收的废润滑油也超过20万吨，如能妥善解决废油回收再生工艺所形成的含油废水处理问题，将极大地推进了废油再生利用的发展，也解决了油污染的难题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种高效除油器，本除油器具有除油效果好且安装操作方便等优点。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种高效除油器，本除油器包括至少两级气浮处理装置，每一级气浮处理装置沿着水流方向均与其相邻的气浮处理装置相连通；所述气浮处理装置的旁侧设置有泥斗，且每一级气浮处理装置的上侧均设置有将气浮处理装置中的浮泥刮送至泥斗的刮泥器；除油器还包括通过送水管向所述气浮处理装置中输送溶气水的溶气泵。

进一步的，所述每一级气浮处理装置均由彼此相邻的进水室和气浮室构成，所述溶气泵通过送水管与所述进水室相连，且溶气泵的位于进水室中的喷嘴设置在进水室的底部；所述刮泥器设置在气浮室的上侧，泥斗设置在气浮室的旁侧。

优选的，除油器由第一级气浮处理装置和第二级气浮处理装置构成，第一级气浮处理装置由第一进水室和第一气浮室构成，第二级气浮处理装置由第二进水室和第二气浮室构成；所述第一气浮室与第二气浮室彼此相邻，所述泥斗夹设在第一气浮室和第二气浮室中间；所述第一进水室设置在第一气浮室的远离第二气浮室的一侧，第二进水室设置在第二气浮室的远离第一气浮室的一侧；第一气浮室通过设置在其底部的第一输水管与第二进水室相连，第二气浮室通过设置在其底部的第二输水管与设置在第二进水室旁侧的出水室相连。

进一步的，所述出水室中设置有用于供处理后的水流出的液位调节器；所述溶气泵的进水管与出水室相连通。

优选的，所述第一气浮室上侧设置有第一刮泥器，第二气浮室上侧设置有第二刮泥器，所述第一刮泥器与第二刮泥器彼此相邻，且第一刮泥器与第二刮泥器共用一台驱动电机。

本发明的目的之二是提供一种含有上述高效除油器的含油废水预处理系统，其包括如下组成部分：

集水池，用于承接和暂时贮存含油废水；

隔油调节池，用于对来自集水池处的含油废水进行初步除油处理，经过初步除油处理的含油废水进入破乳池；

破乳池，用于进入其中的含油废水进行破乳处理，以使得含油废水中的油水得以分离，然后含油废水被输送至高效除油器；

高效除油器，用于对进入其中的含油废水进行深度除油处理，以最终得到无油废水。

进一步的，含油废水预处理系统还包括如下组成部分：

电解槽，采用低压脉冲直流电对进入其中的废水进行电解氧化，以初步去除COD和提高废水的可生化性；

芬顿氧化反应器，用于对进入其中的废水进行芬顿氧化处理，以去除COD和提高废水的可生化性；

混凝槽，用于对进入其中的废水进行混凝或絮凝处理，以使得废水中的大部分胶体和固体状物产生絮凝，经过絮凝处理后的废水进入沉淀池；

沉淀池，用于去除低废水中的大部分固体悬浮物；

所述电解槽、芬顿氧化反应器、混凝槽和沉淀池沿着水流方向依次串接在一起，且高效除油器的出水口与电解槽的入水口相连。

更进一步的，所述集水池、隔油调节池、破乳池和高效除油器共同构成除油段，所述除油段设置为彼此并联的两段，其中一个除油段的高效除油器的出水口仅与电解槽的入水口相连，且此除油段与依次串接的电解槽、芬顿氧化反应器、混凝槽和沉淀池共同构成高浓度含油废水预处理段；另一个除油段也即低浓度含油废水预处理段的高效除油器的出水口则与电解槽、芬顿氧化反应器、混凝槽三者的入水口均分别相连。

含油废水预处理系统还包括如下组成部分：

第三集水池，用于承接和暂时贮存生活废水；

中间池，用于承接自高浓度含油废水预处理段、低浓度含油废水预处理段和第三集水池而来的混合废水，中间池的出水口与生化处理段的入水口相连。