[发明专利]竹质集成材仿古板块及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种集成材板块，具体地说，是一种以竹条为原料的集成材仿古板块；本发明还涉及该集成材仿古板块的制造方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，地板已经越来越多地进入寻常百姓家的家居装饰中。现有技术的竹质集成材地板，采用天然竹材加工而成。由于竹质地板的出现，替代了大量的木质地板，减少了森林原木的砍伐量，维护了生态平衡。但是，现有技术的竹质集成材地板，依然存在不足之处：①人工加工的痕迹太浓，缺乏年代沧桑底蕴感和自然风蚀感；②表面过于光滑，容易发生打滑的现象、使人受到伤害，特别是幼童和老人；③色彩比较单一，很难适应不同人群的多种审美需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够充分体现年代沧桑底蕴感和自然风蚀感；表面具有凹凸纹理，增加表面摩擦力，防止打滑的现象，使人免受伤害；增加纹理形态，满足不同人群的多种审美需求，还能净化空气的竹质集成材仿古板块。本发明的目的还在于提供该竹质集成材仿古板块的制造方法。

本发明竹质集成材仿古板块的技术方案，包括竹质集成材板块，所述竹质集成材板块的正面表层是黑褐色碳化层、并且具有凹陷的纹理。

所述竹质集成材板块是竹条浸胶，压制成集成材，切割而成。

所述竹质集成材板块也可以是竹片平铺叠置压制而成，竹片与竹片的接触表面具有粘合剂。

所述竹质集成材板块还可以是竹片侧立平拼压制而成，竹片与竹片的接触表面具有粘合剂。

竹质集成材仿古板块的制造方法，其特征在于按照下列步骤进行：

①材料准备：将竹质集成材板块干燥处理至含水率6％～9％；

②火焰喷烤：对竹质集成材板块的正面表层用火焰喷烤；

③表面处理：用钢丝轮或者铜丝轮，对竹质集成材板块的正面表层滚刷、去除结炭、形成黑褐色碳化层和凹陷的纹理。

本发明竹质集成材仿古板块及其制造方法的有益效果在于：板块的表面层是黑褐色的碳化层、并且具有凹陷纹理，能够充分体现年代沧桑底蕴感和自然风蚀感，增加表面摩擦力，防止打滑的现象；使人免受伤害，增加纹理形态，满足不同人群的多种审美需求，由于板块的表面经过火焰喷烤产生炭化，能够起到净化空气的作用。

附图说明

图1是本发明竹质集成材仿古板块第一实施例的示意图；

图2是图1中沿A-A切面的剖面图；

图3是本发明竹质集成材仿古板块第二实施例的示意图；

图4是图3中沿B-B切面的剖面图；

图5是本发明竹质集成材仿古板块第三实施例的示意图；

图6是图5中沿C-C切面的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

第一实施例：

图1、图2所示的竹质集成材仿古板块，包括由竹条浸胶，压制成集成材，切割而成的竹质集成材板块1，所述竹质集成材板块1的正面表层是黑褐色碳化层、并且具有凹陷的纹理2。

制造方法如下：

①材料准备：将竹质集成材板块1干燥处理至含水率6％～9％；

②火焰喷烤：对竹质集成材板块1的正面表层用火焰喷烤；

③表面处理：用钢丝轮或者铜丝轮，对竹质集成材板块1的正面表层滚刷、去除结炭、形成黑褐色碳化层和凹陷的纹理2。

第二实施例：

图3、图4所示的竹质集成材仿古板块，包括由竹片平铺叠置压制而成，竹片与竹片的接触表面具有粘合剂的竹质集成材板块1，所述竹质集成材板块1的正面表层是黑褐色碳化层、并且具有凹陷的纹理2。

制造方法如下：

①材料准备：将竹质集成材板块1干燥处理至含水率6％～9％；

②火焰喷烤：对竹质集成材板块1的正面表层用火焰喷烤；

③表面处理：用钢丝轮或者铜丝轮，对竹质集成材板块1的正面表层滚刷、去除结炭、形成黑褐色碳化层和凹陷的纹理2。

第三实施例：

图5、图6所示的竹质集成材仿古板块，包括由竹片侧立平拼压制而成，竹片与竹片的接触表面具有粘合剂的竹质集成材板块1，所述竹质集成材板块1的正面表层是黑褐色碳化层、并且具有凹陷的纹理2。

制造方法如下：

①材料准备：将竹质集成材板块1干燥处理至含水率6％～9％；

②火焰喷烤：对竹质集成材板块1的正面表层用火焰喷烤；

③表面处理：用钢丝轮或者铜丝轮，对竹质集成材板块1的正面表层滚刷、去除结炭、形成黑褐色碳化层和凹陷的纹理2。

本发明的竹质集成材仿古板块，能够广泛地制成地板、家具板、广告板、建筑材料。