[发明专利]带垫仪表板主体的成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种由表皮和聚氨酯泡沫层构成的垫子一体层叠在基材上而形成的带垫仪表板主体的成形方法，本发明尤其涉及一种聚氨酯原料在成形时的流动措施。

背景技术

作为形成汽车用仪表板主体的仪表板主体，存在由表皮和聚氨酯泡沫层构成的垫子一体层叠在基材上而形成的带垫仪表板主体。如专利文献1的公开所示，在该仪表板主体中的多个位置上形成有部件安装部。这些部件安装部由周围被上述垫子包围的基材露出部分形成。

在该部件安装部的外周缘部一体突设有顶端尖锐的环状突条，以使聚氨酯原料在成形时不会浸入部件安装部，成形时在合模状态下使上述突条压接在表皮上，由此确保上述部件安装部的外周缘部的密封性。并且，在成形后，将与上述部件安装部相对应的垫子切断并拆除该垫子，形成由周围被垫子包围的基材露出部分构成的部件安装部。

专利文献1：日本公开特许公报特开平7-156163号公报(第0018段、第0019段、图2、图6)

发明内容

发明所要解决的技术问题

在上述专利文献1的形成仪表板主体的成形模具中，由于注入喷嘴设置在远离部件安装部所对应的空腔位置的位置上，从该注入喷嘴向成形模具的空腔内注入聚氨酯原料，因此已注入的聚氨酯原料被上述部件安装部干扰而不能直线前进，环绕该部件安装部迂回流动。结果，聚氨酯原料的流动可能会在部件安装部的下游侧紊乱，对成形性造成恶劣影响。

本发明是鉴于上述各点而完成的，其目的在于：使聚氨酯原料不在空腔内乱窜，以使带垫仪表板主体的质量提高。

用以解决技术问题的技术方案

为达成上述目的，本发明的特征在于从部件安装部注入聚氨酯原料。

具体而言，本发明以一种带垫仪表板主体的成形方法为对象，该带垫仪表板主体的成形方法是：在合模状态下向表皮与基材之间注入聚氨酯原料，由上述表皮和该表皮背面侧的聚氨酯泡沫层构成的垫子一体层叠在上述基材上，上述聚氨酯泡沫层面向基材侧，具有安装孔的部件安装部由周围被上述垫子包围的基材露出部分形成，并且采用以下解决方案。

即，第一方面的发明是，将上述表皮安装在下模上，将上述基材安装在上模上；然后，在将具有原料注入口的遮蔽板配置在上述表皮与上述基材之间的合模状态下，由上述遮蔽板覆盖上述基材的部件安装部将该部件安装部的外周缘部密封，并且使上述原料注入口与上述部件安装部的安装孔连通，让间隙保持机构位于上述遮蔽板与上述表皮之间以使遮蔽板与上述表皮之间具有间隙，在基材和遮蔽板与表皮之间形成空腔；然后，通过从上述原料注入口向上述空腔内注入聚氨酯原料并使该聚氨酯原料起泡固化，在基材和遮蔽板与表皮之间一体形成聚氨酯泡沫层；然后，将与上述部件安装部相对应的垫子切断，将该垫子和遮蔽板拆除。

第二方面的发明是，在第一方面的发明中，上述遮蔽板由平板材制成，在上述部件安装部的外周缘部形成有呈平面状的环状板部，在该环状板部上形成有在合模状态下与上述遮蔽板的外周缘部接触的环状密封部。

第三方面的发明是，在第二方面的发明中，上述环状密封部由顶端尖锐的突条构成。

第四方面的发明是，在第一至第三方面任一方面的发明中，上述遮蔽板在合模状态下被上述间隙保持机构推压到上述部件安装部的外周缘部上。

发明的效果

根据第一方面的发明，由于聚氨酯原料从部件安装部注入空腔内，因此聚氨酯原料的流动不受上述部件安装部干扰，聚氨酯原料不在空腔的各个角落乱窜而是顺利地直线前进，不会对成形性造成恶劣影响，能够形成质量优异的带垫仪表板主体。

由于将遮蔽板配置在表皮与基材之间，用上述遮蔽板密封部件安装部的外周缘部，因此无需用遮蔽胶带等覆盖基材露出部分，能够容易地形成部件安装部。

根据第二方面的发明，由于与形成在部件安装部外周缘部的环状板部上的环状密封部接触的遮蔽板由平板材制成，因此能够采用价格便宜的遮蔽板。

根据第三方面的发明，由于在合模状态下顶端尖锐的突条的顶端以线接触状态抵接在遮蔽板的外周缘部上，因此能够可靠地进行聚氨酯原料的密封。

根据第四方面的发明，由于合模力作用在间隙保持机构上，遮蔽板被上述间隙保持机构推压到部件安装部的外周缘部上，因此能够进一步确保聚氨酯原料的密封。

附图说明

图1是带垫仪表板主体的立体图。

图2是表示在第一实施方式所涉及的成形方法中，向空腔注入聚氨酯原料之前的合模状态的成形模具整体的剖视图。