[发明专利]一种超低渗透油田多段塞复合降压增注剂无效

专利信息
申请号: 201210200334.4 申请日: 2012-06-18
公开(公告)号: CN102703045A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 罗跃;常彦荣;杨欢;邵东波;张建国;潘增耀;苏高申;鄢长灏;姚斌;王守虎;刘一仓;陆小兵;王勇;陈阵;张随望;王晓娥;隋蕾;何汝贤;王薇;王俊涛 申请(专利权)人: 长江大学;中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司超低渗透油藏研究中心
主分类号: C09K8/52 分类号: C09K8/52;C09K8/74;E21B37/06;E21B43/27
代理公司: 荆州市亚德专利事务所 42216 代理人: 陈德斌
地址: 434020 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 渗透 油田 多段塞 复合 降压 增注剂
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种超低渗透油田多段塞复合降压增注剂,属超低渗透油田化学降压增注技术领域。

背景技术

注水压力高已成为制约低渗透油田注水开发的重要因素,不仅造成储层损害,而且影响油田最终采收率的提高。而提压增注不是低渗透油田注水开发的长久之计,只有控制注水压力上升的趋势,做好注入水改造和降压增注工作,低渗透油田的注水开发才有出路。

目前国内采用的化学降压增注方法主要包括:常规酸(即土酸)酸化、缓速酸酸化、注表面活性剂、注缩膨剂、热化学增注等技术体系。但超低渗透油田(指渗透率低于1×10-3μm2的储层)注水开发的显著特点是驱替压力高,油水井之间有效驱动压差小,油井受效益差,低产低效井较多。

实践证明,传统及单一的降压增注技术在超低渗透油田现场应用过程中,或是因酸岩反应速度过快,穿透距离短,导致酸化效果不佳及措施有效期短;或是因表面活性剂在近井吸附量大,使其到达不了远井地带,降低了活性剂的作用效果;或是所注入的化学剂与地层流体不配伍,并产生了新的沉淀,导致渗透率的下降;从而造成措施成功率低,有效期短,甚至无效或者注水压力不降反而上升的结果。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种将活性缓速酸、络合清垢剂、缩膨剂和阻垢剂集合于一体,分段塞分阶段注入的方式;能有效解除超低渗透油田注水井地层的堵塞,使欠注井在达到配注的同时降低其注水压力,补充地层能量,提高原油采收率的超低渗透油田多段塞复合降压增注剂。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:

一种超低渗透油田多段塞复合降压增注剂,它包括活性缓速酸、络合清垢剂、缩膨剂和阻垢剂,其特征在于:

所述的活性缓速酸由下述重量份的原料组分:

盐酸                      5~10份;  

氟化铵                    2~5份;

磷酸                      2~5份;  

乙酸                      5~8份;

柠檬酸                    2~5份;   

OP-4                      0.05~0.1份;

氟碳表面活性剂FN-1       0.05~0.1份;   

异丙醇                    2~5份;

乙二醇丁醚                2~5份;    

水                        56.8~79.9份;

上述活性缓速酸的制备过程为:将上述组分与水配制,并搅拌混合均匀得到活性缓速酸。

所述的络合清垢剂由下述重量份的原料组分:

乙二胺四乙酸               15~20份;      

二乙烯三胺五乙酸           15~20份;

端羧基聚酰胺胺聚合物       10~15份;

乙二胺                     1~2份;

六次甲基四胺               2~5份;

氢氧化钠                   5~8份;

水                         30~52份;

上述络合清垢剂的制备过程为:将上述组分与水配制,并搅拌混合均匀得到络合清垢剂。

所述的缩膨剂由下述重量份的原料组分:

环氧氯丙烷                 10~15份;

二甲基二烯丙基氯化铵       10~15份;

乙二胺                     10~15份;

二甲胺                     10~15份;

过硫酸铵                   0.5~1份;

亚硫酸氢钠                 0.5~1份;

冰                         38~59份;

上述缩膨剂的制备过程为:向反应釜中加入冰,然后在不断搅拌的情况下先加入环氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化铵,接着缓慢加入乙二胺和二甲胺,升温至60℃后,最后加入过硫酸铵和亚硫酸氢钠,反应时间5小时,得到缩膨剂。

所述的阻垢剂由下述重量份的原料组分:

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