[发明专利]一种高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法

权利要求书

1.一种高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，包括如下步骤：

1)将含硫金精矿焙砂在还原剂左右下进行还原焙烧；

2)将还原焙烧后的焙砂采用强酸溶液进行酸浸；

3)对酸浸后的还原焙砂进行过滤，将过滤后的浸出液pH值调至2.5以上，然后在浸出液中加入絮凝剂，通入空气将浓度为0.2～2g/L的Fe²⁺氧化为Fe³⁺，生成絮状Fe(OH)₃，混凝时间20～120min，浸出液中As与Fe³⁺生成FeAsO₄沉淀，浸出液中的硅生成絮状硅胶，在絮凝剂的作用下絮状Fe(OH)₃吸附上FeAsO₄沉淀和絮状硅胶后长大为易于沉淀的网状体，并沉淀下来；其反应原理为：

4Fe²⁺+O₂+4H⁺＝4Fe³⁺+2H₂O

Fe³⁺+AsO₄^3-＝FeAsO₄

Fe³⁺+3H₂O＝Fe(OH)₃+3H⁺

4)沉淀后的上清液中含有铜离子，采用铁置换上清液中的铜，然后过滤，即分别得到海绵铜和精制FeCl₂溶液；

5)将精制FeCl₂溶液在高温下进行喷雾热分解，热分解温度为500℃～1000℃，发生如下反应：

4FeCl₂+4H₂O+O₂＝2Fe₂O₃+8HCl

Fe₂O₃即为铁红。

2.根据权利要求1所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述过滤后的浸出液用氨水将其pH值调至2.5以上。

3.根据权利要求1所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述浸出液中加入絮凝剂后pH为3.5以上，通入空气将浓度0.5～1g/L的Fe²⁺氧化为Fe³⁺，混凝时间30min～60min。

4.根据权利要求1所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述步骤5)中的HCl采用水喷淋吸收，得到盐酸，将盐酸返回步骤2)中进行酸浸。

5.根据权利要求1所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，步骤4)中，所述铁置换铜的步骤为，向沉淀上清液中加入铁，所述铁用量为理论用量的1～3倍，在常温～80℃温度下还原0.5～10h。

6.根据权利要求5所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述铁用量为理论用量的1.5～2倍，置换温度50℃～60℃，还原时间4h～6h。

7.根据权利要求1或3所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述絮凝剂为质量分数0.1～5％的聚丙烯酰胺。

8.根据权利要求7所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述聚丙烯酰胺的质量分数为0.5～0.8％。

9.根据权利要求1所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述喷雾热分解温度为600℃～850℃。

10.根据权利要求1所述的高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法，其特征是，所述强酸溶液为质量分数5～40％的HCl溶液。