[发明专利]一种防火膨胀密封材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属高分子材料领域，具体涉及一种防火膨胀密封材料及其制备方法。

背景技术

现有技术多采用涂刮法生产防火膨胀密封条，产品单一，效率低下，且生产环境不友好，存在一定污染的缺点。

发明内容

本发明的目的之一在于解决现有技术的不足，提供一种防火膨胀密封材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的多个实施例采取了如下技术方案：

一种防火膨胀密封材料，原料组份包括聚氯乙烯、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、润滑剂、膨胀剂、阻燃剂、填充剂。

作为优选，所述的聚氯乙烯聚合度为1100-1300。

作为优选，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

作为优选，所述的加工助剂为丙烯酸酯类树脂。

作为优选，所述热稳定剂为复合铅盐稳定剂。

作为优选，所述的原料组份按重量份数计为：100份聚氯乙烯、80~120份增塑剂、50~100份膨胀剂、5~7份热稳定剂、0.4~1份润滑剂、3~8份阻燃剂、5~15份填充剂、3~5份加工助剂。

一种上述防火膨胀密封材料的制备方法，将所述原料组份搅拌并升温，再搅拌降温，放料后冷却至室温，造粒，制得防火膨胀密封材料粒料，再将所述防火膨胀密封材料粒料挤出成形，通过牵引切割成各种长度规格的防火膨胀密封材料。

作为优选，所述搅拌并升温是升温至100℃并保持15分钟，所述搅拌降温是降温至60℃，所述搅拌并升温包括用高速搅拌机搅拌，所述搅拌降温包括用低速混合机搅拌，所述造粒包括用双螺杆塑料挤出机造粒，所述挤出成形包括用单螺杆塑料挤出机挤出成形。

一种上述防火膨胀密封材料的制备方法的另一技术方案是，将所述原料组份搅拌升温，再冷却至室温，再经塑化、压片制成片材，制成防火膨胀密封材料。

作为优选，所述搅拌升温是升温至100℃并保持15分钟，所述塑化是在140℃温度下塑化5分钟，所述搅拌升温包括用高速搅拌机搅拌，所述塑化包括用双辊炼塑机塑化。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明不仅具有优良的防火膨胀性能，还具有良好的柔性和塑性，以及优良的密封、防震性能，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，其各项指标均符合GB16807—1999《防火膨胀密封件》标准要求，其综合性能相当或优于国内同类产品。

（2）本发明从选材、配方到工艺都完全颠覆现有技术，可制各种不同断面任意长度的柔性膨胀防火密封条，且生产环境整洁，机械化自动化程度高，大大提高生产效率和产品质量的稳定性。

（3）本发明的防火膨胀密封材料所制成品防火膨胀密封条外露面平整、光滑，无裂纹、压坑；耐水性、耐酸性、耐碱性佳，可用于防火门、防火窗、防火卷帘、防火阀、防火玻璃隔墙中具有防火、防烟要求的防火膨胀密封件，以及车、船、飞机中具有防火、防烟功能的防火膨胀密封件。

（4）本发明所采用的材料组份包括聚氯乙烯、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、润滑剂、膨胀剂、阻燃剂、填充剂。其中，所述热稳定剂是指能改善PVC热稳定性的助剂，其作用是在专用料生产过程中防止或抑制PVC的降解，同时在制品的使用过程中保持足够的热稳定性，延长使用寿命；所述的加工助剂能够促进PVC的塑化且能保证塑化均匀；所述的润滑剂能够保证降低材料的熔体粘度、防止物料在加工设备或模具上的粘附；所述的膨胀剂使防火膨胀密封材料在遇火烧灼高温下发生膨胀，从而封堵门窗缝隙，起到隔绝空间，阻止空气对流，达到防火灭火的目的；所述阻燃剂、填充剂使防火膨胀密封材料在遇火烧灼时难以燃烧，提高材料的防火阻燃性能。

具体实施方式

实施例1

将100份聚合度为1100的聚氯乙烯、80份增塑剂、50份膨胀剂、5份复合铅盐稳定剂、0.4份润滑剂、3份阻燃剂、5份填充剂、3份丙烯酸酯类加工助剂，用高速搅拌机搅拌至100℃，保持15分钟，冷却至室温，用双辊炼塑机在140℃温度下塑化5分钟，压片制成2mm片材，制成测试样条，其测试结果见表1。

表1防火膨胀密封材料物理机械性能