[发明专利]PVC热塑性弹性体材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料及其制备方法，更具体的是涉及一种PVC热塑性弹性体材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）类热塑性弹性体与聚烯烃类、聚苯乙烯类热塑性弹性体，一起在热塑性弹性体(TPE)市场上占有很大的份额，由于PVC热塑性弹性体材料兼具热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理机械性能，同时又具有回收再生性，作为一种全新的高分子材料用作软质聚合物及硫化橡胶的替代材料迅速增长，已形成较大的市场规模。

目前，常规的PVC弹性体材料种类较多，而且制备方法各异。但总体来说，其配方都是与产品的性能相关联的。

发明内容

本发明实施例的目的之一在于提供一种高弹性的PVC热塑性弹性体材料。

本发明是这样实现的：

一种PVC热塑性弹性体材料，包括100重量份的高聚合度聚氯乙烯、50至80重量份的增塑剂、30至50重量份的高弹性改性剂、4至6重量份的热稳定剂、0.3至0.6重量份的润滑剂、1至3重量份的加工助剂、0.2至0.5重量份的抗氧剂、5至10重量份的填充剂。

更进一步的方案是：所述高聚合度聚氯乙烯的聚合度不低于1300。

更进一步的方案是：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、已二酸二辛酯、磷酸三辛酯、硬脂酸正丁酯、环氧大豆油中的一种或几种。其中邻苯二甲酸二辛酯为主增塑剂，其他的为辅增塑剂。

更进一步的方案是：所述高弹性改性剂为丁腈橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸系树脂中的一种或几种。

更进一步的方案是：所述热稳定剂为复合铅盐稳定剂。热稳定剂能改善PVC热稳定性的助剂，其作用是在专用料生产过程中防止或抑制PVC的降解，同时在制品的使用过程中保持足够的热稳定性，延长使用寿命；复合铅盐稳定剂主要有有机钡镉铅复合物、亚磷酸钙铅锌复合物、碱式硫酸铅亚硫酸铅复合物。

更进一步的方案是：所述的润滑剂为硬脂酸、亚甲基双硬脂酰胺、甘油酯、氧化聚乙烯中的一种或几种。润滑剂能够保证降低材料的熔体粘度、防止物料在加工设备或模具上的粘附。

更进一步的方案是：所述的加工助剂为丙烯酸酯类树脂，该树脂能够促进PVC的塑化且能保证塑化均匀。常用的有含羟基的丙烯酸树脂、含羧基的丙烯酸树脂、含环氧基的丙烯酸树脂、含氨基的丙烯酸树脂、含酰胺基的丙烯酸树脂、含烷氧基的丙烯酸树脂等。

更进一步的方案是：所述的抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫酯类抗氧剂中的任意一种或几种。抗氧剂的作用是捕捉在PVC加工或使用过程中因受热或受到紫外线的作用形成的自由基，保证材料使用的寿命。

更进一步的方案是：所述的填充剂为活性碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母粉中的一种或几种。

本发明中的高弹性PVC热塑性弹性体材料所用的基本树脂是高聚合度聚氯乙烯，这种材料除具备聚氯乙烯树脂的一般性质外，还具有良好的橡胶弹性(压缩永久变形，伸长永久变形，回弹性等)和机械强度。与其它TPE有所不同的是，通过调整增塑剂的用量，能够随意设计出硬度不同的产品(从高硬度到低硬度)。仅此一点，作为TPE产品的高弹性PVC热塑性弹性体材料就能够有更广泛的用途而被市场所认可。通过选择使用不同种类的增塑剂，有可能获得耐油性、耐热老化性，以及不使增塑剂向其所接触的树脂中迁移等性能。

本发明还提供了所述PVC热塑性弹性体材料的制备方法，是将所述PVC热塑性弹性体材料的配方配好之后，用高速搅拌机搅拌并升温至100℃，保持15分钟，后在低速混合机搅拌降温至50℃，放料后冷却至室温，用双辊炼塑机在140℃温度下塑化5分钟，制得高弹性PVC热塑性弹性体材料粒料。

本发明制备的PVC热塑性弹性体材料具有如下特性：回弹性明显高于一般PVC热塑性弹性体；低的压缩永久变形；优良的耐热老化性能、耐寒性、力学强度；优良的加工性能和外饰性。具体的主要性能指标如下：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

将100重量份聚合度为1500的PVC树脂、50至80重量份增塑剂、30至50重量份高弹性改性剂、4至6重量份复合铅盐稳定剂、0.3至0.6重量份润滑剂、0.2至0.5重量份抗氧剂、5至10重量份活性碳酸钙、1至3重量份丙烯酸酯类加工助剂，用高速搅拌机搅拌至100℃，保持15分钟，冷却至室温，用双辊炼塑机在140℃温度下塑化5分钟，压片制成2mm片材，制成测试样条，其测试结果见表1。