[发明专利]一种波纹中空板及其制作方法

权利要求书

1.一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)连续纤维经机械辊压展纤后，再经交错可开合双挤出模头组挤出热塑性树脂对展纤得到的纤维束进行浸润复合，然后辊压成型，以辊筒缠绕卷曲方式，制成带状预浸料；

(2)将带状预浸料按照工艺要求进行裁剪，按照预浸料中连续纤维方向以0°/90°的方式进行铺放；

(3)在铺放的预浸料的中间层放入喷涂过脱模剂的充气芯模，并将芯模进行充气并固定；

(4)在预浸料上放置脱模材料，然后放入成型机中，进行无压力合模，合模后预热，控制预热温度为预浸料的熔融温度；

(5)预热3-10min后，预浸料软化，下模板温度达到预浸料的熔融温度后，将压力调至0.6-2.5MPa保温保压；

(6)保温8-10min后，关闭模板加热，进行冷却；

(7)冷却过程中，预浸料温度每降低10-20℃，压力增加0.3-0.5MPa，冷却至预浸料软化温度后，保持压力，

(8)打开阀门，将芯模放气后，继续冷却，当冷却至室温时，取出样件即制作得到波纹中空板。

2.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述的连续纤维为无机纤维或有机纤维。

3.根据权利要求2所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述的连续纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、芳纶纤维、涤纶纤维或不锈钢纤维。

4.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述的热塑性树脂选自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、ABS或聚酰胺。

5.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述的预浸料在制作过程中还可以加入抗紫外吸收剂、阻燃剂或抗静电剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述的充气芯模为耐高温高压橡胶芯模，充气芯模的内膜材料为耐高温高压橡胶芯模材质，耐260℃以上的温度并耐高压。

7.根据权利要求6所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述耐高温高压橡胶选自氟化磷腈橡胶、全氟醚橡胶、全氟烷基三嗪橡胶或硼硅橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，成型机采用模压热成型进行层压成型。

9.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，成型机采用导热油加热、电加热或电磁辐射加热进行加热。

10.根据权利要求1所述的一种波纹中空板的制作方法，其特征在于，所述的脱模材料选自含溶剂型硅类的脱模剂。

11.一种如权利要求1～10任一所述的方法制得的波纹中空板。