[发明专利]锚固区真空辅助压注工艺及应用该工艺的装置

权利要求书

1.一种锚固区真空辅助压注工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、锚固区内腔抽真空；

（2）、防腐胶脂由注胶管路（20）负压吸入锚固区内腔中；

（3）、关闭抽真空管路（30），注胶管路（20）上接入泵压单元（40），利用泵压单元（40）对锚固区内腔进行主动压胶。

2.根据权利要求1所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述（1）步骤中，待锚固区内腔内真空度为-0.8bar～-0.9bar时，方可打开注胶管路（20），进入（2）步骤。

3.根据权利要求1所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述（2）步骤中，待防腐胶脂溢入抽真空管路（30）时，方可进入（3）步骤。

4.根据权利要求1所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述（3）步骤中，抽真空所用设备为真空泵（60）；泵压单元（40）为蠕动泵，其最大压胶压力小于或等于2bar。

5.根据权利要求2所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述（2）步骤中，锚固区内腔真空度保持为-0.8bar～-0.9bar。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：至少在所述（2）步骤前，对注胶管路（20）内气体进行气体排除操作；所述气体排除操作为：注胶管路（20）的注入端设置有注胶桶（50），在隔断注胶管路（20）与锚固区内腔的连通关系后，保持注胶桶（50）距离锚固区防护罩（10）2m以上，通过注胶桶（50）向注胶管路（20）内灌胶，利用防腐胶脂重量及高度差排出注胶管路（20）内气体。

7.根据权利要求6所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述（3）步骤后，进入胶脂静置步骤，此时移除泵压单元（30），保持注胶桶（50）与防护罩（10）的连通关系并使注胶桶（50）距离防护罩（10）2m以上24h。 

8.根据权利要求7所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述（1）步骤前，进行防腐胶脂使用量计算，注胶桶（50）内防腐胶脂总容量等于锚固区内腔容量加上其锚固区内腔容量的5%～10%的损耗量。

9.根据权利要求8所述的真空辅助压注工艺，其特征在于：所述胶脂静置步骤完成后，检查注胶桶（50）内残留密封胶容量，若其容量大于注胶桶（50）原始总量的5%～10%，则重复胶脂静置步骤。

10.一种应用如权利要求1所述真空注压工艺的装置，其特征在于：包括注胶桶（50）、蠕动泵及真空泵（60），所述注胶桶（50）与防护罩（10）上注入孔间设置有连通两者的注胶管路（20），真空泵（60）与防护罩（10）上放出孔间设置有连通两者的抽真空管路（30），所述蠕动泵接入口位于注胶管路（20）上，所述注胶管路（20）与抽真空管路（30）上均设置有阀门（70）。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于：所述真空泵（60）与防护罩（10）放出孔间加设有防止防腐胶脂溢出的溢流桶（80），所述溢流桶（80）内腔呈密闭结构，其用于连通防护罩（10）一侧的输入端端口高度低于用于连通真空泵（60）处的输出端端口高度。