[发明专利]一种FeOOH修饰的TiO2光催化剂及其制备方法无效
申请号: | 201210199029.8 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN102728349A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 李广忠;汤慧萍;张文彦;李纲 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | B01J23/42 | 分类号: | B01J23/42 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 feooh 修饰 tio sub 光催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种FeOOH修饰的TiO2光催化剂,其特征在于,所述FeOOH修饰的TiO2光催化剂由TiO2和沉积于所述TiO2表面的Pt及FeOOH组成;所述TiO2的平均粒径为5nm~120nm,所述TiO2表面沉积Pt的质量百分数为0.6%~1.2%,所述TiO2表面沉积FeOOH的质量百分数为3%~49%。
2.根据权利要求1中所述的一种FeOOH修饰的TiO2光催化剂,其特征在于,所述TiO2的平均粒径为50nm~90nm,所述TiO2表面沉积Pt的质量百分数为0.7%~1.0%,所述TiO2表面沉积FeOOH的质量百分数为10%~30%。
3.根据权利要求2中所述的一种FeOOH修饰的TiO2光催化剂,其特征在于,所述TiO2的平均粒径为70nm,所述TiO2表面沉积Pt的质量百分数为0.8%,所述TiO2表面沉积FeOOH的质量百分数为20%。
4.根据权利要求1、2或3中所述FeOOH修饰的TiO2光催化剂,其特征在于,所述FeOOH为γ-FeOOH。
5.一种制备如权利要求1、2或3所述FeOOH修饰的TiO2光催化剂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将TiO2粉体置于马弗炉中,在温度为300℃~550℃的条件下热处理1h~12h;所述TiO2粉体的平均粒径为5nm~120nm;
步骤二、将步骤一中热处理后的TiO2粉体置于氢气炉中,在温度为280℃~550℃的条件下氢化处理0.5h~10h;
步骤三、将步骤二中氢化处理后的TiO2粉体与PtCl4或H2PtCl6一起加入甲醇水溶液中,每150mL甲醇水溶液中加入氢化处理后的TiO2粉体的质量为0.02g,搅拌均匀后得到固液混合物;
步骤四、将步骤三中所述固液混合物采用功率为300W的氙灯照射0.1h~2h,使PtCl4或H2PtCl6中的Pt4+离子还原为Pt单质并沉积于TiO2的表面,得到表面沉积Pt的TiO2;
步骤五、向步骤四中含有表面沉积Pt的TiO2的固液混合物中加入铁 的氯化物,搅拌均匀后,采用300W的氙灯照射0.5h~3h,使铁的氯化物转变为FeOOH并沉积于TiO2表面,得到FeOOH修饰的TiO2光催化剂。
6.根据权利要求5中所述的方法,其特征在于,步骤一中所述TiO2粉体为球形介孔粉体、球形实心粉体或纳米管粉体。
7.根据权利要求5中所述的方法,其特征在于,步骤二中所述氢化处理中的氢气流速为2×10-2m3·min-1~9×10-2m3·min-1。
8.根据权利要求5中所述的方法,其特征在于,步骤三中所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分数为20%~60%。
9.根据权利要求5中所述的方法,其特征在于,步骤五中所述铁的氯化物为FeCl2和/或FeCl3。
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