[发明专利]薄膜光伏电池生产用自动贴胶带和贴纵向汇流条装置

说明书

技术领域：

本发明涉及薄膜光伏电池生产技术领域，更具体地说涉及薄膜光伏电池生产线上用的自动贴纵向胶带和贴纵向汇流条的装置。

背景技术：

薄膜光伏电池可替代单晶硅材料用作太阳能发电，晶体硅材料作为光伏发电材料价格昂贵，制作难度大，成本高，难以推广应用。在玻璃或其它材料基板上用电子枪蒸镀数层金属或非金属薄膜材料来替代晶体硅材料用作太阳能发电，这种材料价格较低，适合推广应用。

如图1所示，现有的薄膜光伏电池在生产过程中是在玻璃基板A1上设置有若干个发电薄膜单元A2，发电薄膜A2成矩形阵列在在玻璃基板A1上，在若干个发电薄膜的纵向贴有双面胶纸A3，在双面胶纸A3的表面贴有纵向汇流条A4，纵向汇流条A4上成型有一个拱起部A41。现有的工厂在生产过程中纵向贴双向胶纸和汇流条一般都是通过手工去完成。其不足之处是：生产效率低，手工完成的工作标准性差，无法保证产品品质。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种薄膜光伏电池生产用自动贴胶带和贴纵向汇流条装置，它提高了生产效率，确保产品的质量，同时能自动化机械完成薄膜光伏电池贴纵向双面胶纸和纵向汇流条的工作。

本发明的技术解决措施如下：

薄膜光伏电池生产用自动贴胶带和贴纵向汇流条装置，包括贴胶带伺服电机、贴汇流条带伺服电机，在机架上固定有贴胶带伺服电机、贴汇流条带伺服电机，贴胶带伺服电机的转轴上固定有第一丝杆，贴汇流条带伺服电机的转轴上固定有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆分别螺接有第一螺母和第二螺母；

贴胶带装置的结构为，贴胶带架板上设置有放胶带轮、放胶带过渡轮、收覆盖纸带过渡轮和收覆盖纸带轮，贴胶带总体升降气缸固定在贴胶带架板上，升降座固定在贴胶带总体升降气缸的活塞杆上，胶带导向轮气缸固定在升降座上，胶带导向轮气缸的活塞杆上铰接有胶带导向轮，压轮气缸固定在升降座上，橡胶压轮铰接在压轮气缸的活塞杆上，胶带切刀气缸固定在升降座上，胶带切刀固定在切刀气缸的活塞杆上，贴胶带架板固定在第一螺母上；

贴汇流条装置的结构为，贴汇流条架板上设置有放汇流条带轮和放汇流条带过渡轮，贴汇流条架板上固定有贴汇流条总体升降气缸，贴汇流条座固定在贴汇流条总体升降气缸的活塞杆上，右导向轮气缸和左导向轮气缸均固定在贴汇流条座上，右导向轮气缸和左导向轮气缸上分别铰接有右导向轮和左导向轮，拉拱气缸固定在贴汇流条座上，拉拱气缸的活塞杆上固定有横插入气缸，汇流条带压轮气缸和切汇流条切刀气缸均固定在贴汇流条座上，汇流条带压轮气缸和切汇流条切刀气缸上分别固定有汇流条带压轮和切汇流条切刀。

所述橡胶压轮和汇流条带压轮均为具有弹性的橡胶轮，胶带导向轮、右导向轮和左导向轮的结构相同，且均为凹面轮。

所述胶带切刀和切汇流条切刀均呈倾斜状对着基板面。

本发明的有益效果在于：

1、它提高了生产效率，确保产品的质量，同时能自动化机械完成薄膜光伏电池贴纵向双面胶纸和纵向汇流条的工作。

2、现在一般工作都是采用人工贴胶带和汇流条带，人工贴胶带生产效率低下，同时贴出来的产品也不规范。本发明可以自动化贴胶带和汇流条带，提高了生产效率，附低了人工劳动强度。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2为本发明的结构示意图

图3为图2的仰视图

图4为图2的俯视图

图5为贴胶带装置的结构示意图

图6为贴汇流条装置的结构示意图

图7为横插入气缸的活塞杆插入汇流条带下部时的原理示意图

图8为汇流条带拉出起拱部时的原理示意图

图中：1、贴胶带伺服电机；1a、第一丝杆；1b、第一螺母；2a、第二丝杆；2b、第二螺母2b；2、贴汇流条带伺服电机；3、机架；4、贴胶带装置；41、贴胶带架板；42、放胶带轮；43、放胶带过渡轮；44、贴胶带总体升降气缸；45、升降座；46、胶带导向轮气缸；47、胶带导向轮；48、压轮气缸；49、橡胶压轮；4a、胶带切刀气缸；4b、胶带切刀；4c、收覆盖纸带过渡轮；4d、收覆盖纸带轮；5、贴汇流条装置；51、贴汇流条架板；52、放汇流条带轮；53、放汇流条带过渡轮；54、贴汇流条总体升降气缸；55、贴汇流条座；56、右导向轮气缸；57、左导向轮气缸；58、右导向轮；59、左导向轮；5a、拉拱气缸；5b、横插入气缸；5c、汇流条带压轮气缸；5d、切汇流条切刀气缸；5e、汇流条带压轮；5f、切汇流条切刀。

具体实施方式：