[发明专利]一种二次电池智能化成方法及设备

说明书

技术领域

 本发明涉及一种二次电池智能化成方法及设备，属于电池检测领域。

背景技术

在二次电池的化成过程中，目前几乎所有的厂家都是对所有的电池采取单一的恒流充放模式，统一时间启动，统一时间完成，然而在实践中，很多电池由于加工制作环节的问题，从一开始就注定了是次品电池甚至坏电池，但是由于目前的化成方式，这些电池会随同大批电池一起完成化成过程，甚至还会完成分选过程，才可能被发现是废电池，但是这种电池的生产过程消耗的电能却已经无法弥补了。

如果能够在电池化成初期或中期就将废电池挑选出来，不让这些电池参加后续的工作，就可以节省一定的电能，同时对电池的故障判断分析也会更准确，以更有针对性地对生产管理提出建议，不断改进生产管理，本发明正是基于这种思想设计的。

发明内容

本发明旨在提出一种二次电池智能化成方法及设备，可以在电池化成初期或中期就将有问题电池挑选出来，并停止其工作。

为实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：

一种二次电池智能化成方法及设备，包含：控制器，恒流源1～恒流源256，被化成电池256只；见附图1。

上述控制器包含控制程序，并提供人机接口途径。

下面参照附图1，说明本发明的工作方法：

控制器取得用户设置的电池化成工艺步骤，同时取得电池化成阶段时间划分规则及电池化成阶段电压范围，按照化成工艺步骤参数，控制恒流源1～恒流源256输出相应电流，对被化成电池进行化成，在化成期间，对被化成电池电压进行实时采样，并在化成的每个阶段对电池电压进行判断，如果发现电池电压在该阶段允许电压之外的，就将该电池停止工作，并记录；被化成电池化成完毕后，停止控制恒流源1～恒流源256的电流输出，并将被化成电池的数据报表输出给用户，由用户将废电池排除，无需转入下道生产工序。

下面参照程序控制流程图（附图2）说明本发明的工作依据：

电池在化成过程中，随着充电过程，电池电压会逐渐提高，本发明将电池化成步骤划分成多个阶段，在每个阶段，被化成电池正常情况下都会进入到一个电压的范围，如给18650型锂离子电池30mA电流化成，在化成1小时后，正常电池电压会达到1.20V~1.25V之间，在化成进行到2小时时，正常电池电压会达到1.60V~1.65V之间，以下同理，每种电池在批量生产中，很容易总结出这个经验数据，并将该电池电压范围传递到控制器；控制器在各个阶段对化成电池电压进行判断，会发现电压高于电压范围或低于电压范围的电池，电池电压高于电压范围的电池一般是由于内部阻抗过大导致的，属于高内阻电池，一般应予以废弃，电池电压低于电压范围的电池一般是自放电较大电池，是内部短路或微短路造成的，这种电池一般应予以废弃；通过将故障电池在化成阶段挑选出来，只对合格电池进行化成的智能化成方式，可以减少一定的电能损耗，减少后续生产环节的无谓消耗，并能够提高工作效率。

本发明的有益效果：

（1）在化成初期将无效或故障电池挑出，不参加后续化成分选工作，节省电能，并提高设备利用率；

（2）只将有效电池传递到后续工序，减少后续工序的无谓消耗，提高工作效率。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是智能化成的程序流程图。

具体实施方式：

为了使本发明的技术方案更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例：

（1）取待化成电池256只；

（2）安装在智能化成设备上；

（3）通过控制器设置化成工艺步骤如下：

  ①充电30mA，8小时，3阶段点，

1阶段，0~1小时，阶段电压1.25V~1.30V

2阶段，1~4小时，阶段电压1.65V~1.70V

3阶段，4~8小时，阶段电压2.25V~2.30V 

  ②充电80mA，8小时，3阶段点

1阶段，0~1小时，阶段电压2.65V~2.70V

2阶段，1~4小时，阶段电压3.00V~3.05V

3阶段，4~8小时，阶段电压3.15V~3.20V 

  ③充电160mA，6小时，2阶段点

1阶段，0~2小时，阶段电压3.30V~3.35V

2阶段，2~6小时，阶段电压3.40V~3.50V

④结束