[发明专利]一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法

说明书

技术领域

本发明属于制浆造纸领域，具体涉及一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法。

背景技术

当今世界日益受到资源、能源和环境问题的困扰，开发资源利用率高的清洁节制浆方法，是造纸科学工作者面临的现实问题。蒸汽爆破制浆（Steam Explosion Pulping，简称SEP）已成为国际造纸界注目的焦点，这种制浆方法适用各种木材原料和非木材原料，它的特点是用水量少，得浆率高，强度好。但其缺点是浆料颜色深、难以漂白。

目前，这种浆料一般只能用作箱纸板和包装纸等，大大限制了其应用范围，从而影响了爆破浆的发展。为了推广爆破法制浆工艺，扩大其纸浆的应用范围，对爆破浆漂白工艺的研究势在必行。

发明内容

为了改善现有高得率浆漂白技术，本发明的目的在于提供一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，通过添加蛋白石、铝硅酸钠、四乙酰甘脲（TAGU）等改性H₂O₂漂白工艺并采用第二段过氧乙酸漂白，提高漂白效率，降低环境污染，得到高白度的漂白浆。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.2%~1.2%的蛋白石和质量分数为0.2%~1.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至10%~25%，调节电热恒温水浴锅的温度为30℃~50℃，在30℃~50℃温度下螯合20~40分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，一段漂白阶段：

将质量分数为1%~6%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为1%~2%的H₂O₂和质量分数为0.5%~2.5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4：5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%~25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50℃~80℃温度下漂白30~60分钟；

步骤四，洗涤阶段：

将步骤三漂白好的浆料用50℃~80℃的水洗涤干净后，备用；

步骤五，二段漂白阶段：

将质量分数为0.04%~0.08%的二乙基三胺五乙酸（DTPA）加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%~2%的过氧乙酸，并用硫酸调节pH值为5~6，然后，加水调节浆料质量浓度为10%~25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50℃~80℃温度下漂白30~60分钟；

步骤六，洗涤阶段：

步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。

本发明的有益效果：

马尾松爆破浆，由于树脂含量较大，漂白较为困难。通过本发明工艺采用二段漂白，提高了漂白效率，减少了化学品用量，降低环境污染，同时可减少碳水化物降解，改善成浆品质，得到高白度漂后浆料，白度从31.2%ISO提高到77.6%ISO，达到普通文化纸白度要求，可提升马尾松爆破浆的应用范围。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.2%的蛋白石和质量分数为0.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至10%，调节电热恒温水浴锅的温度为30℃，在30℃温度下螯合20分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，一段漂白阶段：