[发明专利]聚醚型稠油破乳剂的制备方法及其应用

权利要求书

1.聚醚型稠油破乳剂的制备方法，其特征在于它包括如下顺序步骤制备：

（1）聚甘油的合成：

在装有分水器、温度计、搅拌器的四口烧瓶中，加入100-200g甘油和粉状氢氧化钠3-6g，通氮气升温至250-260℃，通过监测聚甘油折光率，控制合成不同聚合度2-12的聚甘油，每次反应结束后，250-260℃抽真空133.3KPa，0.5-1h，降温至90-100℃，加入醋酸中和催化剂，使聚甘油产物的pH值在7，分离提纯，制得聚甘油待用；

（2）聚醚的合成：

将上述聚甘油作为起始物料，以碱金属氢氧化物为催化剂，与环氧丙烷聚合得到聚醚化合物，其中，聚甘油与环氧丙烷质量比为1:0.5～10；催化剂占起始物料重量百分比为1～5%，在带搅拌的高压反应釜中，加入聚甘油和催化剂，采用连续滴加的方式将环氧丙烷加入到反应釜中，反应釜压力在0.2～0.4 MPa之间，反应温度在110～140℃，待反应釜的压力回落后，继续在该温度下反应15-60min0直至压力不再变化，得到聚醚产物；

（3）聚醚型稠油破乳剂的制备：

将上述聚醚化合物在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应得到最终聚醚型稠油破乳剂产品，其中，聚醚、芳烃溶剂、多异氰酸酯的重量比为1:0.5～2:0.001～0.1，在带搅拌的反应器中加入聚醚化合物和溶剂，保持反应温度为50℃，滴加多异氰酸酯，滴加时间为20～40min，滴加完毕后升高温度至70～80℃，保持反应6小时。

2.根据权利要求1所述的聚醚型稠油破乳剂的制备方法，其特征在于：所述的聚甘油的聚合度为4或10。

3.根据权利要求1所述的聚醚型稠油破乳剂的制备方法，其特征在于：所述的芳烃溶剂为苯或甲苯或二甲苯或它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的聚醚型稠油破乳剂的制备方法，其特征在于：所述的的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或多芳基多异氰酸酯；聚醚、芳烃溶剂、多异氰酸酯的重量比为1:1～1.8:0.01～0.08。

5.由权利要求1所述的聚醚型稠油破乳剂的用途，用于稠油低温破乳。