[发明专利]单次转移涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别涉及转移涂料，具体涉及一种单次转移涂料。

背景技术

早期的烟酒、食品、日用品等包装盒用的金银卡纸主要采用复合法工艺生产，即将铝箔或镀铝膜与纸张直接复合，产品里的铝箔和塑料薄膜无法降解和回收利用，造成环境污染和资源大量浪费。为保护环境和节约资源，复合法已经逐渐被转移法取代。

转移法工艺是在聚酯或其它薄膜上涂布转移镀铝涂料，干燥成膜后真空镀铝，然后涂布复合胶，将镀铝膜与纸张复合在一起，最后将薄膜剥离成为转移镀铝纸。转移法工艺中涂布在聚酯或其它薄膜上的涂料为转移涂料，在转移法工艺中起关键作用，它能赋予以下作用：与薄膜的易剥离性，以及与铝层的附着力、光亮度、滑爽度、耐磨性、印刷性、耐温性好等。

目前一般的转移涂料采用两次涂布的方法，即先涂剥离层再涂结合层，其中，剥离层为占涂料总重量10-13wt%的乙酸丁酸纤维素；结合层为占涂料总重量8-10wt%的乙酸丁酸纤维素和丙烯酸，溶剂可以采用甲苯、丙酮、丁酮或乙酸乙酯，占涂料总重量的70-80wt%。两次涂布费时费力，生产效率偏低，涂料中含有大量有机溶剂甲苯丁酮等，容易造成溶剂残留超标。且只选用乙酸丁酸纤维素容易造成涂层过硬，造成印刷面油墨层爆墨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的转移涂料，实现单次涂布，省时省力提高生产效率。

本发明的另一目的在于，提供该转移涂料的制备方法。

在本发明的第一方面，提供一种转移涂料，以所述涂料的总重量计，所述涂料包含具有以下重量百分含量的组分：

其中，所述有机溶剂包含醇类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-50:0.5-10；

且各组分的重量百分含量之和≤100%。

根据本发明，以所述涂料的总重量计，所述涂料包含具有以下重量百分含量的组分：

根据本发明，所述乙酸纤维素为乙酸丁酸纤维素。

根据本发明，所述丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂。

根据本发明，所述硝化棉为醇或酯溶性的、1/4秒或1/8秒硝化棉或其混合物。

根据本发明，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇，正丙醇或其混合物，用于控制所述转移涂料的挥发速度。

根据本发明，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，乙酸正丙酯，或其混合物。

根据本发明，所述的酮类溶剂为丁酮、丙酮或其混合物。

根据本发明，所述的慢干溶剂为丙二醇甲醚，丙二醇甲醚乙酸酯、或其组合。

根据本发明，所述的助剂为热稳定剂。

优选地，所述热稳定剂为月桂酸型有机锡热稳定剂。

根据本发明优选地实施方式，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-45:1-8。

根据本发明优选地实施方式，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:5-45:1-7。

本发明的第二方面，提供一种转移涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(a1)配制醇酯混合溶剂，所述醇类溶剂和所述酯类溶剂的重量比为0.5～1.5:1，将硝化棉溶解在所述混合溶剂中，获得硝化棉溶液；

(a2)配制酯酮混合溶剂，所述酯类溶剂和所述酮类溶剂的重量比为3～8:1，依次加入乙酸纤维素、丙烯酸树脂，搅拌直至完全溶解；

(b)将步骤(a1)配制的硝化棉溶液加入到步骤(a2)获得的溶液体系中，加入慢干溶剂和助剂，搅拌得到所述转移涂料。

进一步地，所述方法还包括步骤：

(c)采用100目滤网过滤。

根据本发明，以所述涂料的总重量计，各组分的重量百分含量如下：

其中，所述有机溶剂包含醇类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-50:0.5-10；

且各原料的重量百分含量之和≤100%。

根据本发明，所述乙酸纤维素为乙酸丁酸纤维素。

根据本发明，所述硝化棉为醇或酯溶性的、1/4秒或1/8秒硝化棉或其混合物。

根据本发明，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇，正丙醇或其混合物，用于控制所述转移涂料的挥发速度。

根据本发明，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，乙酸正丙酯，或其混合物。

根据本发明，所述的酮类溶剂为丁酮、丙酮或其混合物。

根据本发明，所述的慢干溶剂为丙二醇甲醚，丙二醇甲醚乙酸酯、或其组合。