[发明专利]不粘型双锥回转真空干燥机无效
申请号: | 201210196395.8 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN102735032A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 宋建荣;陈召勇;朱赞强;施天明 | 申请(专利权)人: | 浙江金源锂业科技有限公司 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B25/00;F26B25/12 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿;吴关炳 |
地址: | 314419 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不粘型双锥 回转 真空 干燥机 | ||
技术领域
本发明属于干燥设备技术领域,涉及一种真空干燥机,特别是一种不粘型双锥回转真空干燥机。
背景技术
双锥回转真空干燥机常用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合。但这种类型的干燥机在物料干燥过程中,经常会有物料粘在干燥主机内壁上,造成被干燥物料组分配比失真,同时影响夹套的传热效率;另外,被干燥物料在干燥主机转动过程中被抛落至滤芯布袋表面,使布袋表面过快被物料粘结,透气率严重下降,最终导致被逼停机清理粘结的物料及更换滤芯或布袋。既严重影响了产品质量,又大大降低了生产效率。此外,人工清理干燥机内物料、拆装滤芯及布袋时,劳动强度大,工作环境差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述干燥设备的不足,提供一种干燥主机内壁及滤芯不会被待干燥物料粘结的新型不粘型双锥回转真空干燥机。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种不粘型双锥回转真空干燥机,包括基座、设置于基座上的双锥体和设置于双锥体内且与双锥体连接的滤芯;所述双锥体具有内层壁、中间壁和外层壁而形成双夹套,外夹套内填充有保温材料,内夹套分别与热载体入口和热载体出口通过旋转轴唇形密封件相连通以便形成热载体循环;所述双锥体设置有进料孔和下料孔;所述双锥体的一侧有一抽真空接口管,所述抽真空接口管与滤芯通过旋转轴唇形密封件相连;所述滤芯外套有过滤布袋;所述双锥体由电机通过减速机经传动链条带动作周期性的转动;其特征在于:所述双锥体的内层壁的内表面设有不粘层;在所述的套有过滤布袋的滤芯的外部设有防护罩,所述防护罩的内外表面设有不粘层。
作为一种优选,所述的不粘层为聚四氟乙烯涂层膜。
作为进一步的优选,所述的涂层膜是以喷涂的方法将聚四氟乙烯涂层材料喷涂于壁表面而形成的涂层膜。
作为一种优选,所述的滤芯采用卡箍与双锥体固定连接。
作为一种优选,所述的防护罩采用采用插口式连接并以螺栓紧固。
作为一种优选,所述的过滤布袋的数目为2~3,采用逐层套装方式分别结扎固定于滤芯外且结扎点呈均匀分布。
在本发明中,所述的滤芯为金属烧结网滤芯或者冲孔板滤芯;所述的过滤布袋为复合膜过滤布袋,所述过滤布袋采用逐层套装方式分别结扎固定于滤芯外,而所述防护罩则采用插口式连接并以螺栓紧固的方式安装于滤芯上过滤布袋的外侧;所述的以喷涂的方法将聚四氟乙烯涂层材料喷涂于壁表面而形成的涂层膜亦即特氟龙涂层;所述的热载体为热水、蒸汽或导热油等。
本发明增设滤芯防护罩,并选用特氟龙不粘涂料喷涂在双锥体内层壁的内表面和滤芯防护罩的内外表面上,形成一种表面光滑、色泽均匀、强度高的涂层膜。同时,滤芯采用卡箍连接方式,而防护罩采用插口式式连接方式,使相关部件的拆装更快捷、更加人性化。拥有特氟龙涂层膜及滤芯防护罩的干燥机具备优异的不粘性、耐酸碱性、耐溶剂性、耐冷热性、低摩擦性和防堵料。因此,采用特氟龙涂层的双锥回转真空干燥机具有如下特点:
1、特氟龙涂层几乎不与任何物质发生粘合,具有很强的不粘附性能,即便有物料累积在涂层表面,简单擦拭即可清除。因此这种干燥机非常适合处理粘性大的物料。
2、特氟龙涂层具有很好的热稳定性,可以在260℃左右连续使用,而且涂层并不会影响基材的导热性能。因此,这种干燥机的夹套导热性能不会受涂层影响。
3、物氟龙涂层具有较高的抗冲击强度,涂层与干燥物料发生碰撞摩擦时,涂层也不会受损或脱落,从而不会污染待干燥物料。因此,这种干燥机也适合于处理颗粒较大的物料。
4、特氟龙涂层具有较好的抗化学腐蚀性能。因此,这种干燥机也适合于处理微酸碱性的物料干燥。
5、滤芯外设置带特氟龙涂层的防护罩,可以防止双锥干燥机旋转过程中泻落或抛落的物料直接粘在滤芯布袋上而堵塞布袋微孔。因此,这种干燥机具有很好的滤芯防堵性能。
6、滤芯外部所套的复合膜过滤布袋采用逐层相套,但每个布袋的缩口单独扎紧在滤芯一端的短管上,且扎结点呈均匀分布,即每个扎结点在轴向上是错位的。因此,这种干燥机可以很好防止浆料或干粉通过布袋扎口处的缝隙被抽走。
本发明所获得的有益效果是:
1、解决了粘性物料干燥时粘壁的问题,减少物料的损耗,缩短干燥时间,提高干燥机的生产效率。
2、使待干燥物料混合更均匀。尤其是对于多组分混合物料的干燥,本发明可使粘性强和粘性弱的物料在干燥机回转干燥的过程中实现更好的混合与造粒。
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