[发明专利]一机三箱湿式复合机

说明书

技术领域

本发明涉及复合机技术领域，特别是涉及一机三箱湿式复合机。

背景技术

现有技术中，用于生产转移纸或复合纸的湿式复合机，其结构一般包括贴合座、背涂座、剥离座和清漆座。但是，由于贴合座、背涂座、剥离座和清漆座没有相互连接为一体化，从而使得难以一次性进行贴合、背涂、剥离和上清漆。

传统的湿式复合机包括以下两种：第一种湿式复合机在生产一卷镭射转移纸过程中，需要分三个阶段使用复合机，首先是利用复合机的背涂座对原纸进行背涂，完成背涂后的原纸，再人工将其放置复合机进行贴合，存放十二小时后再人工放置于复合机进行剥离和上清漆；第二种湿式复合机在生产一卷镭射转移纸过程中，需要分两个阶段使用复合机，首先是利用复合机的贴合座对原纸进行贴合，存放十二小时后再使用复合机进行剥离、上清漆和背涂工序。

因此，由于传统的湿式复合机不能够一次性进行贴合、背涂、剥离和上清漆的工序，从而使得传统的湿式复合机不但耗费能源，而且生产效率和良品率低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一机三箱湿式复合机，该一机三箱湿式复合机能够一次性进行贴合、背涂、剥离和上清漆的工序，具有节能、生产效率高和良品率高的特点。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一机三箱湿式复合机，包括机架、固定设置于所述机架上方的烘箱，以及依次固定设置于所述机架下方的收卷座、背涂座、放纸座、贴合座、放膜座、剥离座和清漆座；

所述收卷座、背涂座、放纸座、贴合座、放膜座、剥离座和清漆座均分别设置有电机、张力轮和传动轮；

所述烘箱的内部设置为三层箱，分别为第一层箱、第二层箱和第三层箱；所述第一层箱、所述第二层箱和所述第三层箱的两端均设置有通口；

所述第一层箱、所述第二层箱和所述第三层箱的内部均设置有惰轮；所述惰轮固定于所述烘箱内部每层箱的箱壁。

所述收卷座、背涂座、放纸座、贴合座、放膜座、剥离座和清漆座均分别设置有一个张力轮。

所述收卷座、背涂座、放纸座、贴合座、放膜座、剥离座和清漆座均分别设置有两个传动轮。

所述第一层箱、所述第二层箱和所述第三层箱之间相互连通。

所述第一层箱、所述第二层箱和所述第三层箱分别设置有电热辊和鼓风装置。

所述贴合座设置有三根递胶辊。

所述背涂座设置有用于上胶的网纹辊。

所述清漆座设置有用于上胶的网纹辊。

本发明的有益效果：本发明的一机三箱湿式复合机，包括机架、固定设置于机架上方的烘箱，以及依次固定设置于机架下方的收卷座、背涂座、放纸座、贴合座、放膜座、剥离座和清漆座；收卷座、背涂座、放纸座、贴合座、放膜座、剥离座和清漆座均分别设置有电机、张力轮和传动轮；烘箱的内部设置为三层箱，分别为第一层箱、第二层箱和第三层箱；第一层箱、第二层箱和第三层箱的两端均设置有通口；第一层箱、第二层箱和第三层箱的内部均设置有惰轮；惰轮固定于烘箱内部每层箱的箱壁。该一机三箱湿式复合机能够一次性进行贴合、背涂、剥离和上清漆的工序，具有节能、生产效率高和良品率高的特点。

附图说明

图1是本发明的一机三箱湿式复合机的结构示意图。

在图1中包括有：

2——烘箱、3——放纸座、4——放膜座、

5——贴合座、6——背涂座、7——剥离座、8——清漆座、

9——收卷座、201——惰轮。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

见图1。本实施例的一机三箱湿式复合机，包括机架、固定设置于机架上方的烘箱2，以及依次固定设置于机架下方的收卷座9、背涂座6、放纸座3、贴合座5、放膜座4、剥离座7和清漆座8；收卷座9、背涂座6、放纸座3、贴合座5、放膜座4、剥离座7和清漆座8均分别设置有电机、张力轮和传动轮；其中，烘箱2的内部设置为三层箱，分别为第一层箱、第二层箱和第三层箱；第一层箱、第二层箱和第三层箱的两端均设置有通口；第一层箱、第二层箱和第三层箱的内部均设置有惰轮201；惰轮201固定于烘箱2内部每层箱的箱壁。