[发明专利]低烟无卤阻燃浸胶弹力布及其制备方法无效
申请号: | 201210196044.7 | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN102700202A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 李红 | 申请(专利权)人: | 常熟市宇宏特印材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/36;B32B27/34;B32B17/02;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/28;B32B27/40;D06M15/333;D06M15/53;D06M15/256;D06M15/564 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215533 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低烟无卤 阻燃 弹力布 及其 制备 方法 | ||
1.一种低烟无卤阻燃浸胶弹力布,其特征在于包括阻燃纤维基布(1)和结合于阻燃纤维基布(1)的两侧表面的阻燃层(2),所述阻燃纤维基布(1)为高强阻燃涤纶纤维、高强阻燃锦纶纤维或玻璃纤维经针织或非织造而得到的基布,所述阻燃层(2)是由下列重量份数的原料构成:阻燃剂80-300g、聚合物20-100g、溶剂100-500g和消泡剂2-20mg。
2.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布,其特征在于所述的阻燃剂为Al(OH)3、Mg(OH)2、CaCO3和SiO2中的一种或以上的按任意比例相混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布,其特征在于所述的聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯、偏氟乙烯和聚氨酯中的一种或以上的并且按任意比例混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布,其特征在于所述的溶剂为有机溶剂。
5.根据权利要求4所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布,其特征在于所述有机溶剂为甲基亚砜、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺。
6.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布,其特征在于所述的消泡剂为聚硅氧烷乳液。
7.一种如权利要求1所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
A)制取浸胶液,将按重量份数称取的聚合物20-100g、溶剂100-500g和消泡剂2-20mg引入配有搅拌器的反应釜中在加热状态下搅拌至均匀,并且控制搅拌速度、搅拌时的加热温度以及控制搅拌时间,待冷却后加入阻燃剂80-300g,在常温下再次搅拌至均匀,并且控制再次搅拌的速度和时间,得到浸胶液;
B)浸胶,首先将浸胶液引入浸渍槽内,而后将阻燃纤维基布(1)从浸渍槽的浸胶液中经过,在出浸渍槽时从浸渍槽的成对配置的涂布辊之间通过,并且控制浸胶液在阻燃纤维基布(1)的两侧表面的厚度,出浸渍槽后引入烘道烘干,收卷,得到低烟无卤阻燃浸胶弹力布。
8.根据权利要求7所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的控制搅拌速度是将搅拌速度、控制为200-800n/min;所述的控制搅拌时的加热温度是将加热温度控制为80-100℃;所述的控制搅拌时间是将搅拌时间控制为120-300min。
9.根据权利要求7所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的控制再次搅拌的速度和时间是将再次搅拌的速度控制为1000-2000n/min,时间控制为15-60min。
10.根据权利要求7所述的低烟无卤阻燃浸胶弹力布的制备方法,其特征在于步骤B)中所述的控制浸胶液在阻燃纤维基布表面的厚度是将厚度控制为30-500μm;所述的烘道烘干的温度为140-200℃,布速为18-22m/min。
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