[发明专利]锂电池极片刷粉除尘机及锂电池极片刷粉除尘工艺

说明书

技术领域

本发明涉及刷粉除尘机技术领域，尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机及锂电池极片刷粉除尘工艺。

背景技术

随着手机、笔记本电脑等数码产品的广泛使用，锂电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展。其中，锂电池极片作为锂电池的重要部件，其在分切之后，通常需要对锂电池极片边缘及表面进行刷粉除尘，以清除锂电池极片边缘及表面的毛刺及粉尘。

目前，生产厂家通常是通过锂电池极片刷粉除尘机对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘。现有技术中锂电池极片刷粉除尘机主要包括安装于机架的传送机构、设置在传送机构上方的毛刷，当锂电池极片随着传送机构通过毛刷的下方时，毛刷对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘，但是，这种锂电池极片刷粉除尘机，在对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘时，只是被动地对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘，容易导致一些顽固的毛刺无法脱落和吸附力较大的粉尘无法清除干净，而且刷粉除尘速度慢、效率低、不均匀。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘的锂电池极片刷粉除尘机及锂电池极片刷粉除尘工艺。

为了实现上述目的，本发明提供一种锂电池极片刷粉除尘机，包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，输送带通过电机输送传动装置带动，所述导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带均安装在机架上；所述毛刷组件包括用于刷粉除尘锂电池极片前端的前毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片左边缘部分的左毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片右边缘部分的右毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片末端的后毛刷组件，导料装置和前毛刷组件安装于机架的前端位置，左毛刷组件与右毛刷组件分别安装于机架的左侧和右侧，后毛刷组件安装于机架的末端位置；所述前毛刷组件的前侧设置有前光电感应装置，前毛刷组件的后侧设置有中前光电感应装置，后毛刷组件的前侧设置有中后光电感应装置，后毛刷组件的后侧设置有后光电感应装置。

较佳地，所述机架安装有控制电箱。

较佳地，所述控制电箱设置有控制按钮。

较佳地，所述前毛刷组件和后毛刷组件均设置有吸尘罩，吸尘罩设置有吸尘口，吸尘口通过吸尘管连接有抽风机。

较佳地，所述机架安装有电箱，所述抽风机安装于所述电箱内。

较佳地，所述机架的末端安装有输送带毛刷。

相应地，本发明还提供一种锂电池极片刷粉除尘工艺，该工艺包括下列步骤：

前端顺刷，通过前毛刷组件，顺着锂电池极片的传动方向，对锂电池极片的前端进行刷粉除尘；

刷两边缘部分，通过左毛刷组件与右毛刷组件分别对锂电池极片的左边缘部分和右边缘部分往外进行刷粉除尘；

末端反刷，通过后毛刷组件，对锂电池极片的末端进行反方向的刷粉除尘。

本发明有益效果在于：

本发明的锂电池极片刷粉除尘机，包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件，导料装置和前毛刷组件安装于机架的前端位置，左毛刷组件与右毛刷组件分别安装于机架的左侧和右侧，后毛刷组件安装于机架的末端位置。当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时，输送带在电机输送传动装置驱动下将不断循环输送锂电池极片，锂电池极片在输送过程中，经过前毛刷组件对后端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分进行刷粉除尘、后毛刷组件对前端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末端下落收料，完成整个刷粉除尘的过程，整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。

本发明的锂电池极片刷粉除尘工艺，通过前端顺刷、往外方向刷两边缘部分、末端反刷3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末端下落收料，完成整个刷粉除尘的过程，整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。

附图说明

图1为本发明锂电池极片刷粉除尘机的结构示意图。

图2为本发明锂电池极片刷粉除尘机另一视角的结构示意图。

图3为本发明锂电池极片刷粉除尘机的俯视图。

图4为本发明锂电池极片刷粉除尘机的电机输送传动装置的结构示意图。

图5为本发明锂电池极片刷粉除尘机的电机输送传动装置与输送带的结构示意图。

图6为本发明锂电池极片刷粉除尘机的前毛刷组件的结构示意图。