[发明专利]一种阻燃聚硫密封胶及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高分子密封材料的制备技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，聚硫密封胶是一种非常优良的密封材料，它使用范围广，施工方便、密封效果非常可靠，但该胶的原材料是聚硫原胶、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯等易燃品，造成一定的安全隐患。

现而在市场上有聚氨酯型密封材料，成本很高，易燃烧，如何降低成本和安全不易燃，一直成为人们长期以来想解决的一大技术难题。

发明内容

本发明为了解决现有技术的阻燃的难题，提供一种阻燃硫密封胶及其制备工艺，解决了以往聚氨酯型密封材料成本高、易燃烧人们长期以来想解决的技术难题；其制备工艺简便、原理独特，其制得的产品阻燃效果好，通过添加阻燃剂和调整配方比例的方法，可将聚硫密封胶的自熄时间控制在30s之内，无毒，无污染；同时有较好的腐蚀性、耐老化性、弹性、强度和延伸性，可满足使用要求，使用寿命长，便于施工，成本较低，应用范围广。

本发明之一的主要技术方案是：

    一种阻燃聚硫密封胶，其特征在于分为A组分和B组分；A组分为主体胶料，B组分是固化剂，A组分和B组分的重量份数比例为A:B=8~12:1；

B组分具有如下重量份数比例：邻苯二甲酸二丁酯和/或邻苯二甲酸丁苄酯30~70份，氧化锌0~20份，二氧化锰10~30份，硫化促进剂二苯胍0~20份，硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆0~30份,炭黑1～5份；

A组分具有如下重量份数比例：液态聚硫原胶10~50份，白炭黑0~30份、活性碳酸钙和/或碳酸钙10~70份，氢氧化铝0~20份，抗氧化剂2,6二叔丁基对甲基苯酚0.2~1份，氯化石蜡1~10份，所述氯化石蜡的氯含量为10~70%；

酚醛树脂的邻苯二甲酸二丁酯和/或邻苯二甲酸丁苄酯的溶液0~50份，所述酚醛树脂的重量百分比浓度为10~50%；环氧树脂0~50份；磷酸酯类阻燃剂0.5~5份。

所述的A组分具有如下重量份数比例较好：液态聚硫原胶15~35份，白炭黑0~30份、活性碳酸钙碳和/或酸钙15~30份，氢氧化铝0~20份，抗氧化剂2,6二叔丁基对甲基苯酚0.2~1份，氯化石蜡1~3份，酚醛树脂的邻苯二甲酸二丁酯和/或邻苯二甲酸丁苄酯的溶液5~25份，环氧树脂5~25份；磷酸酯类阻燃剂1~3份。

所述的B组分具有如下重量份数比例较好：邻苯二甲酸二丁酯和/或邻苯二甲酸丁苄酯30～66份，氧化锌2.4～3.6份，二氧化锰16～24份，硫化促进剂二苯胍（D）1.6～2.4份，硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆（TDTM）16～24份，炭黑2～4份。

所述的B组分具有如下重量份数比例较佳：B组分具有如下重量组分：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸丁苄酯55份，氧化锌3份，二氧化锰20份，硫化促进剂二苯胍2份，硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆20份，炭黑3份。

所述A组分和B组分的重量比例为A:B=10:1较佳。

所述的磷酸酯类阻燃剂为三笨基磷酸酯、三氯乙基磷酸酯、氯丙基磷酸酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯或磷酸三丙酯，其中一种或几种。

本发明之二的主要技术方案是：

    一种根据上述任一配比所述的阻燃聚硫密封胶的制备工艺，其特征是分别制备出A组分和B组分；A组分为主体胶料，B组分是固化剂；

A组分的制备方法为：

1）、按要求的配比备料；

    2）、将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合混合均匀即可；

B组分的制备方法为：

    1）、按要求的配比备料；

2）、将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合即可。

所述的充分混合混合时间为30分钟即可。

本发明的积极效果是显著的：解决人们长期以来人们一直想解决而又一直未能解决的聚硫密封胶易燃的的技术难题；其制备工艺简便、原理独特，其制得的产品阻燃效果好，通过添加阻燃剂和调整配方比例的方法，可将聚硫密封胶的自熄时间控制在30s之内；无毒，无污染；同时，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀性及耐老化性能优越，有较好的弹性、强度、延伸性，高温时不流淌，低温时不脆裂，可满足使用要求，使用寿命长，便于施工，成本较低，应用范围广。解决了以往聚氨酯型密封材料成本高、易燃烧等人们长期以来想解决的技术难题。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。