[发明专利]一种废钢铁破碎与炉料加工一体化的方法及设备

权利要求书

1.一种废钢废钢铁破碎与炉料加工一体化的方法，其特征在于：

（1）首先，人工挑选出不能进行破碎处理的物料，这些物料包括：密封的容器；能引起爆炸、火灾的物料；密闭的高压储气瓶；电线、钢丝、钢线、钢丝绳；有毒、有害、危险用品；钢管及其轴类物料；

（2）将上述（1）余下的成分复杂并适合破碎的废钢铁由抓钢机送入上料链板输送机，链板输送机将其输送至带有压料装置的双轴撕碎机进行初级破碎，然后由一级链板输送机将初级破碎后的物料送至立式破碎机进行第二级破碎、搓揉，使废钢铁、有色金属、塑料及垃圾得到彻底分离，以便于混杂物料后续的分选归类；

（3）将上述破碎、搓揉后的混杂物料进行风力分选，旋风收集器收集质量较轻的轻质物料及垃圾，尾气经除尘器除尘后达标排放；

（4）将上述（3）风选余料落入皮带输送机，皮带输送机将其输送至振动给料器，振动给料器再将物料均匀连续地送至上吸式磁分选机进行磁选，，将大块的废钢铁分选出来；

（5）将上述（4）余下的物料落入第二条皮带输送机，在其自动输送过程中途经永磁自卸式除铁器，将上道工序未分选出来的废钢铁分选出来；

（6）将上述（5）余下物料落入第二台振动给料器，振动给料器再将物料均匀连续地送至涡电流分选机，将有色金属铜和铝分选出来；

（7）将上述（6）余下物料经第三条皮带输送机送至筛分机，筛分机将物料筛分为<10mm、10～20mm、>20mm三种粒径不同的物料，<10mm、10～20mm粒径的物料分别落入皮带输送机，由皮带输送机输送至相应地堆垛区，>20mm粒径的物料落入人工分选皮带上，由人工将其中的塑料、橡胶、电线电缆及不锈钢等有价值的物料分选出来后，余下的物料由皮带输送机输送至废料堆垛区；

（8）整套设备配置有多级通风排风系统、喷雾除尘降温装置、破碎机喷淋系统、布袋除尘装置、温度在线检测及报警控制装置、静电接地、主电路合闸控制、急停控制、报警及状态显示、风门监测等安全设施，确保安全生产。

2.一种废钢铁破碎与炉料加工一体化的设备，其特征在于：包括依次连接的上料链板输送机、双轴撕碎机、一级链板输送机、立式破碎机、一级皮带输送机、振动给料器、上吸式磁分选机、二级皮带输送机、永磁自卸式除铁器、涡电流分选机、铜铝皮带输送机、三级皮带输送机、筛分机、手工分选皮带机、废料皮带输送机和旋转皮带输送机；双轴撕碎机和立式破碎机连接有旋风收集器，旋风收集器连接布袋除尘器。

3.根据权利要求2所述的废钢铁破碎与炉料加工一体化的设备，其特征在于：上料链板输送机的末端安装有滑链。

4.根据权利要求2所述的废钢铁破碎与炉料加工一体化的设备，其特征在于：所述立式破碎机安装有喷淋装置。

5.根据权利要求2所述的废钢铁破碎与炉料加工一体化的设备，其特征在于：其整套设备配置有多级通风排风系统和喷雾除尘降温装置、温度在线检测报警控制装置、静电接地装置、主电路合闸控制装置、急停控制装置、报警及状态显示装置、风门监测装置。