[发明专利]一种碳化铌和碳化钽电极的制备方法

权利要求书

1.一种碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于该制备方法操作步骤如下：在气体保护下，金属铌或钽的板、片、箔或丝和碳源一起放在控制温度的反应室中作用，反应的温度在600～1200℃，反应室中的温度大于或等于600℃的时间在30～240min；反应室的升温速度不大于15℃/min；反应后冷却到室温即得到碳化铌或碳化钽电极；当在密闭反应室中作用时，碳源与金属铌或钽的质量比为0.5～1.5；当保护性气体是通入金属铌或钽所在反应室中时，碳源与金属铌或钽的质量比为1.5～10；其中，碳源为糠醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂、石油焦、石墨粉、活性炭粉、聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂、一氧化碳、碳原子数小于5的烃及其衍生物、苯、碳原子数小于11的苯取代烃及其衍生物中的一种以上物质；所述碳源涂覆在铌或钽的表面，或通过气相与铌或钽的表面接触并反应。

2.根据权利要求1所述的碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于金属铌或钽的厚度或直径在0.05mm以上。

3.根据权利要求1所述的碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于保护性气体是氮气、氦气、氩气、氢气中的一种以上气体。

4.根据权利要求1所述的碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于当保护性气体是通入金属铌或钽所在反应室中时，保护性气体在反应室中的线流速大于5cm/min。

5.根据权利要求1所述的碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于反应室中的压力控制在50kPa～500kPa。

6.根据权利要求1所述的碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于当碳源为气体或挥发性液体时，由保护性气体携带通入金属铌或钽所在反应室中。

7.根据权利要求6所述的碳化铌和碳化钽电极的制备方法，其特征在于碳源在反应室温度达到设定温度时，由保护性气体携带通入金属铌或钽所在反应室中。