[发明专利]一种环保型车用PVC焊缝密封胶

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶技术，属粘合剂技术领域。

二、背景技术

近年来，我国汽车需求量和保有量呈快速增长趋势，汽车的舒适性和整车使用寿命随着人们生活质量的提高逐渐引起重视，而汽车的密封性直接关系到汽车的舒适性和使用寿命，所以发明一种附着力强、弹性高、密封性能良好、环保节能的密封胶就显得尤为重要，

目前，我国汽车用密封胶大多是使用传统工艺生产，所用部分原料含有重金属，有机原料在高温下易挥发、易分解而产生有害气体，不仅在生产过程中造成环境污染，也会在汽车涂装时造成污染，对生产工人健康带来了不可忽视的隐患；同时，传统配方生产成本高，近年来，降低汽车整车成本已经是各个汽车生产商面临的一个巨大挑战，本发明所涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶，使用环保型助剂和复配技术，适用于当前汽车涂装工艺要求，降低了能耗和对环境的污染，同时优化了使用性能，起到密封、防腐、减震作用。它不仅具有良好的流变性和稳定性，而且有抗蠕变性、防锈性、耐溶剂性，在施工中可以挤涂、刷涂，适于动态条件下施工使用。

三、发明内容

本发明涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶，用于解决传统技术中使用有毒有害、重金属等原料方面缺陷，同时克服了已有产品固化温度高和不能实现涂装“湿碰湿”工艺等缺陷。通过原料复配技术和添加助剂等手段，有效降低了密封胶固化温度。该密封胶在涂装过程中，与中涂、面漆配伍性好，在汽车涂装时实现“湿碰湿”工艺，缩短生产周期，提高生产效率，同时降低能耗，在烘干之后不会出现针孔、缩孔、流挂等现象。减少有害物质原料的使用，实现了汽车焊缝密封胶的环保性能。

该环保型车用PVC焊缝密封胶具有无毒、环保、阻燃、节能、易施工等特点。

本发明的另一个目的是本发明的生产制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明按质量百分比计，由以下组分经分散、捏合、搅拌而成：

本发明的一种环保型车用PVC焊缝密封胶，按质量百分比计，其粘度为6000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

本发明的一种环保型车用PVC焊缝密封胶，按质量百分比计，其粘度为9000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

本发明的环保型车用PVC焊缝密封胶，其制备方法是：

(1)、取所需量的PVC糊树脂加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，用高速分散机分散均匀，制成糊状，备用。

(2)、取所需量的改性聚酰胺树脂加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，备用。

(3)、取所需量的钛白粉、硅灰石粉、超细硅酸铝加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(4)、取所需量的气相二氧化硅、三芳基磷酸酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、正硅酸乙酯、氧化钙、超细轻质碳酸钙、活性纳米碳酸钙、超细重质碳酸钙加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中，在捏合机上捏合30min，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(5)、取所需量PVC掺混树脂、硬脂酸钡、锌皂加入到余量的邻苯二甲酸二异壬酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中，在捏合机中捏合10分钟，再将上述(1)、(2)、(3)、(4)所得物加入到捏合机中一起捏合20min，捏合均匀后通过三辊机至细度小于60μm。

(6)、将所得成品通过80目过滤装置过滤。

(7)、将过滤后的产品装入抽气罐，抽气10min，放置24小时后，检测合格分装。

针对本发明组分及特性主要说明如下：

1、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)：邻苯二甲酸二异壬酯是性能优良的主增塑剂，与PVC树脂有良好的互溶性，塑化效率高，挥发性、无毒性均优于DOP，能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化性能。

2、柠檬酸三丁酯(TBC)：具有相容性好、增塑效率高、无毒、不易挥发、耐候性强等特点，在寒冷地区使用仍保持有好的挠曲性，又耐光，耐水，耐热，熔封时热稳定性好而不变色。

3、环氧大豆油(ESO)：替代部分邻苯二甲酸二异壬酯的用量，可以大大降低产品成本，与PVC树脂相容性好，无毒、挥发性低、迁移性小、耐热性、耐光性、耐候性等优良的特点：可生物降解，是一种PVC树脂无毒增塑剂兼稳定剂。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性，与金属稳定剂共用，具有协合作用，使PVC树脂的耐候性、耐热性大幅提高。