[发明专利]碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺

权利要求书

1.碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，包括下述步骤：

第一步：预混

按质量配比，先取溶剂、导电剂、分散剂混合搅拌，使固态物质充分湿润，然后，加入磷酸亚铁锂、钛酸锂、三氧化二铝，混合搅拌均匀，得到预混锂离子电池导电液；

第二步：循环搅拌分散

将第一步所得的预混锂离子电池导电液置于由搅拌罐与高速分散机组成的内循环系统中进行循环搅拌分散，得到均匀锂离子电池导电液；

第三步：制备锂离子电池导电胶

向第二步所得均匀锂离子电池导电液中加入粘接剂，混合搅拌均匀，得到锂离子电池导电胶。

2.根据权利要求1所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述溶剂为氮甲基吡咯烷酮。

3.根据权利要求2所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述导电剂为碳纳米管，直径0.5~3nm，长径比为90-110的碳纳米管。

4.根据权利要求3所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述分散剂由锂离子电池用超分散剂与聚乙烯吡咯烷酮组成，两者的质量比为1：8~8：1，所述锂离子电池用超分散剂为英国禾大公司生产，型号为KD-1。

5.根据权利要求4所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述粘接剂为聚偏氟乙烯。

6.根据权利要求5所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述磷酸亚铁锂粒度D50为0.4~0.8um，钛酸锂粒度D50为0.9~2um，三氧化二铝粒度D50为2~20um。

7.根据权利要求6所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述导电剂、分散剂、磷酸亚铁锂、钛酸锂、三氧化二铝、溶剂的质量配比为：1.5~3：0.2~1.6：2~5：0.5~2：0.5~2：95~150，优选为2：0.6：3：1：1：125。

8.根据权利要求7所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述粘接剂的添加量占所述均匀锂离子电池导电液质量的2.92~3.54%。

9.根据权利要求8所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：所述搅拌罐与高速分散机组成的内循环系统是将高速分散机的入口和出口分别与搅拌罐的出口和入口相连；搅拌罐以公转的形式进行搅拌，公转的频率为15~20Hz，高速分散机的线速度为50~65m/s，循环搅拌分散时间为60-90min。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，其特征在于：第一步、第三步所述的混合搅拌采用搅拌机进行，公转频率为：15-30Hz，自转频率为：20-45Hz；第一步中的的混合搅拌时间为30~60min；第三步中的混合搅拌时间为60~90min。