[发明专利]插件机头部插件机构

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件的插件设备技术领域，尤其是指一种插件机头部插件机构。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要部件，立式插件机是将各种立式元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在立式插件机的加工过程中，一般是先将带有立式元件的元件编带输送至站位装置进行分料处理，然后将其嵌入到链夹上，再由其它装置将其运送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将立式元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位，以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。

插件机的插装过程中，一般由压料杆将电子元件下压至电子元件的引脚插入到PCB电路板上，由于压料杆的下端装设有装料头，在实际的PCB板插装加工中，该装料头与电子元件由于摩擦或卡住等原因，在压料杆向上回缩时，电子元件容易卡在压料杆下端的装料头上，并被装料头带起，从而导致电子元件插装失效，严重影响插件机设备的插装效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种插件机用的插件机头部插件机构，将电子元件插装至PCB电路板之后，插件机头部插件机构可以使装料头与电子元件分离之后，推杆再进行回缩动作，有效避免电子元件被装料头带起。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种插件机头部插件机构，包括气缸固定座及装设于气缸固定座的插件气缸，还包括装料头、缸体及活塞杆，缸体开设有空腔，缸体的上端部与所述插件气缸的驱动杆连接，活塞杆的活塞头位于空腔内，空腔的开口处设置有密封套，所述空腔内装设有弹簧及推杆，该推杆的上端设置有连接头，所述活塞杆及装料头均开设有通孔，推杆依次穿过活塞杆的通孔和装料头的通孔，连接头与空腔的上端部抵接，弹簧的两端分别与连接头和活塞头抵接；所述活塞杆、缸体及活塞杆的活塞头形成筒状封闭空间，所述缸体装设有管接头，该管接头与筒状封闭空间连通。

其中，所述插件气缸的驱动杆的下端装设有浮动接头，该浮动接头的下端与所述缸体螺纹连接。

其中，所述缸体开设有调节孔，该调节孔装设有调节机米，该调节机米的上端与所述浮动接头的下端抵接。

其中，所述活塞杆套装有滑动定位座。

其中，所述活塞头开设有第一环槽，该第一环槽内装设有第一密封圈。

其中，所述密封套的外壁开设有第二环槽，该第二环槽内装设有第二密封圈。

其中，所述密封套的内壁开设有第三环槽，该第三环槽内装设有第三密封圈。

其中，所述推杆与所述通孔之间为间隙配合。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种插件机头部插件机构，气缸固定座装设于插件机的机架上，装料头将电子元件插装到PCB电路板上之后，所述活塞杆在气压源的作用下，气体介质通过连接头进入到所述筒状封闭空间，并推顶活塞杆的活塞头在所述空腔内向上移动，此时缸体及推杆不动，推杆仍然与电子元件抵接，当装料头与电子元件脱离之后，插件气缸的驱动杆向上移动并带动所述插件机头部插件机构同步向上移动，此时推杆才与电子元件分离，完全避免插装好的电子元件被装料头带起而产生的各种缺陷，进步明显，实用性强。随后活塞杆在弹簧的作用下向下移动至原位，以便于对新的电子元件进行插装加工。

附图说明

图1为本发明插件机头部插件机构的剖面结构示意图。

图2为本发明应用中进插件加工时的剖面结构示意图。

图3为本发明应用中活塞杆回缩至装料头与电子元件脱离时的剖面结构示意图。

图4为本发明应用中插件气缸的驱动杆回缩至推杆与电子元件分离时的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。