[发明专利]一种3-氨基-N-环丙基-2-羟基己酰胺的制备方法无效
| 申请号: | 201210193923.4 | 申请日: | 2012-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN102702016A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
| 发明(设计)人: | 林邦平;王忠美;郭斌 | 申请(专利权)人: | 浙江新华制药有限公司 |
| 主分类号: | C07C237/06 | 分类号: | C07C237/06;C07C231/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 317016 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氨基 丙基 羟基 己酰胺 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于药物中间体制备技术领域,具体涉及一种反应条件温和、原料易得且操作简单、适合工业化生产的3-氨基-N-环丙基-2-羟基己酰胺的制备方法。
背景技术
本发明所涉及的-氨基-N-环丙基-2-羟基己酰胺是制备抗病毒类药物等医药产品的重要中间体,例如该化合物可用来合成抗丙肝药物特拉匹韦(Telaprevir)。
专利WO2005058821A中报道的合成方法如下:
该路线所用到的原料L-正缬氨酸,价格非常昂贵,第二步反应需要用到四氢铝锂进行还原反应,该试剂价格十分昂贵,并且工业化操作困难。第三步反应使用的环丙异腈酸酯原料,该试剂不容易买到,不适合工业化生产。
专利WO2007109023A中报道的合成方法如下:
路线:
该路线所用到的原料反式-2-己烯酸,价格便宜且易得,但是,该路线的最大缺点是要用到价格十分昂贵的HOBT以及EDC等试剂,且必须使用易燃易爆的叠氮化钠作为开环试剂,反应条件十分苛刻,不适合工业化的大规模生产。
专利200710092666.4中报道的合成方法中,使用易燃易爆的叠氮化钠试剂,且反应条件苛刻,操作不方便,而且安全性能低,不利于工业化生产。
以上合成方法,因为原料价格太高,反应条件苛刻,或者使用剧毒品,不适合规模化生产。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种反应条件温和、原料易得且操作简单、适合工业化生产的3-氨基-N-环丙基-2-羟基己酰胺的方法。
所述的一种3-氨基-N-环丙基-2-羟基己酰胺的制备方法,其包括以下步骤:
1)所述的化合物反式-2-己烯酸、3-丙基环氧乙烷-2-甲酸、3-丙基环氧乙烷-2-甲酸甲酯、2-甲基-4-丙基-4,5-二氢-恶唑-5-甲酸甲酯、3-氨基-2-羟基己酸盐酸盐、3-氨基-2-羟基己酸甲酯盐酸盐、3-氨基-N-环丙基-2-羟基己酰胺的结构式分别如式(Ⅶ)、式(Ⅱ)、式(Ⅲ)、式(Ⅳ)、式(Ⅴ)、式(Ⅵ)、式(Ⅰ)所示;
2)将如式(Ⅶ)所示的化合物反式-2-己烯酸溶于水中,加入催化剂,用碱液调节PH值5-6,室温下在1-2小时内滴加双氧水,滴完后在50-60℃内反应5-6小时,反应结束后用浓盐酸调节PH至1-2,用二氯甲烷萃取,有机相浓缩至干,即得到如式(Ⅱ)所示的3-丙基环氧乙烷-2-甲酸;
3) 将步骤1)得到的3-丙基环氧乙烷-2-甲酸溶于水中,用碱液调节PH值8-9,加入有机溶剂,控制温度在20-30℃滴加硫酸二甲酯,滴完后继续搅拌反应6-8小时,反应结束后,静置分层,并将得到有机相减压浓缩,得到所式(Ⅲ)所示的3-丙基环氧乙烷-2-甲酸甲酯,所述的硫酸二甲酯与3-丙基环氧乙烷-2-甲酸的投料摩尔比为1-1.2: 1;
4)将步骤3)得到的3-丙基环氧乙烷-2-甲酸甲酯(式Ⅲ)溶于乙腈中,冷却至0-5℃,滴加催化剂,滴完后升至室温搅拌反应3-4小时至无原料,用碱液调节PH至5-6之间,得到有机相和水层,所述的水层用二氯甲烷萃取,合并有机相和二氯甲烷萃取相,减压浓缩得到所式(Ⅳ)所述的2-甲基-4-丙基-4,5-二氢-恶唑-5-甲酸甲酯,所述的乙腈、催化剂与3-丙基环氧乙烷-2-甲酸甲酯的投料摩尔比为5-10: 1-1.2:1;
5)将步骤4)中得到的2-甲基-4-丙基-4,5-二氢-恶唑-5-甲酸甲酯溶于水中,加入浓盐酸加热回流反应8-10小时,至2-甲基-4-丙基-4,5-二氢-恶唑-5-甲酸甲酯反应完全后,减压浓缩至干得到如式(Ⅴ)所示的3-氨基-2-羟基己酸盐酸盐,所述的2-甲基-4-丙基-4,5-二氢-恶唑-5-甲酸甲酯、水、浓盐酸的投料质量比为1:1.0-3.0: 1.0-3.0;
6)将步骤5)中得到的3-氨基-2-羟基己酸盐酸盐溶于甲醇中,冷却至0-5℃滴加入氯化亚砜,滴完后室温反应20-25小时,然后减压浓缩得到如式(Ⅵ)所示的3-氨基-2-羟基己酸甲酯盐酸盐,所述的甲醇、氯化亚砜、3-氨基-2-羟基己酸盐酸盐的投料摩尔比为8-10: 1-1.5:1;
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