[发明专利]中部槽及刮板输送机

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿开采领域的机器设备，更具体而言，涉及一种中部槽及含有该中部槽的刮板输送机。

背景技术

目前，国内刮板输送机中部槽槽帮多采用铸造，大型刮板输送机铸造槽帮重量大，占用空间大，且铸造缺陷不易保证中部槽的互换性。

国内的薄煤层开采设备也曾经采用过轧制工艺，但都是整体的槽帮钢。整体槽帮钢限制了中部槽高度，从而限制了其通用性，使中部槽仅能适合一种或者最多两种链条，且只适用于圆环链规格30×108以下刮板输送机。

这就导致了每配置一套输送机就需要重新制作轧辊；同时，由于整体槽帮钢的截面尺寸较小，给轧制带来很大难度。

另一方面，随着目前采煤机功率加大和液压支架推溜拉架力的增加，原有轧制型钢已不能满足使用需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种中部槽，采用同一轧制型钢截断而成，从根本上解决了中部槽槽帮的接口及互换性的缺陷。另外，为解决上述技术问题，本发明还提供了一种刮板输送机。

有鉴于此，本发明提供了一种中部槽，包括槽帮、中部板、封底板、连接块、端头；所述槽帮采用轧制制成；所述槽帮的中部设置有中部板，所述中部板将所述槽帮分为上槽体和下槽体；所述端头安装于所述槽帮的外侧；所述连接块设置于所述端头与所述槽帮之间；所述槽帮的下部设置有封底板；相邻槽帮之间通过哑铃连接。

本发明提供的中部槽中，各个槽帮使用的是同一轧制型钢，根据不同的高度可使用一种或两种锻造端头，槽间采用哑铃连接。本中部槽应用轧制工艺，可根据需求改变槽帮的长度，而不增加模具的开发成本，且定位可靠、槽高可调，能适用于不同规格刮板链的要求。

在上述基础技术方案中，优选地，所述槽帮包括第一槽帮和第二槽帮；所述第二槽帮的外侧设置的所述端头的外侧设置有筋板及推移耳；所述筋板和所述推移耳的上端设置有弯板组件；所述第二槽帮、筋板、推移耳安装于推移底板上。

筋板可以增强槽帮的结构强度，同时降低整机重量。推移耳、推移底板可以方便中部槽尺寸的调节，提高中部槽的适应能力。

在上述技术方案中，进一步，中部槽还包括推移铲板和侧板，所述第一槽帮安装于所述推移铲板上，所述推移铲板和所述推移底板之间设置有封底板；所述侧板的一端连接至所述第一槽帮的外侧，另一端连接于所述推移铲板。

推移铲板方便中部槽的移动，侧板可以为槽帮提供支撑，提高槽帮的结构强度，降低故障率。

在上述技术方案中，更进一步，中部槽还包括耐磨板，所述耐磨板设置于所述推移铲板上。

耐磨板用于支撑采煤机滑靴，保证采煤机的正常移动。

在上述技术方案中，优选地，中部槽还包括设置于所述推移铲板下方的垫板。

垫板与推移铲板用于推溜过程中较高质量的装煤。

在上述技术方案中，优选地，所述端头为锻造成型，所述哑铃的断面为四边形。

这样，中部槽更加适用于较高破断负荷的四边形端面哑铃，可以提高中部槽的整体强度和工作稳定性。

在上述技术方案中，一种优选实施方式为：所述中部槽各部件采用组焊安装。

这种方式安装效率高，各部件之间的连接强度好，可以显著提高生产效率。

在上述技术方案中，另一种优选实施方式为：所述中部槽采用装配工艺安装。

采用装配工艺安装，可以保证中部槽各部件的安装精度，降低中部槽的故障率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述中部板包括上中板和位于其下部的下中板，其中，所述上中板由耐磨材质制成，所述下中板为普通钢板。

这样，能够有效减少耐磨中板材料的用量，同时便于维修更换，延长整机使用寿命。

再者，本发明还提供了一种刮板输送机，包括上述的中部槽。

本发明提供的上述技术方案，具有如下有益效果：

新型中部槽组焊前，其长度可变，不需增加工艺成本；可以适用不同规格的中部槽而不增加工艺成本；中部槽可用相同零件组合成适用于42、48、52、56等型号刮板链，对于各型谱的中部槽具有通用性；能在很大程度上节约中部槽的生产和使用成本；同时，推移铲板上增加了耐磨板，可以有效的提高中部槽的使用寿命。

附图说明

图1是根据本发明所述的中部槽一实施例的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

101第一槽帮    102第二槽帮

2上中板    3下中板    4封底版    5连接块