[发明专利]一种新型橡胶防老剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于精细化学品的制备技术领域，具体用于橡胶类制品的一种新型橡胶防老剂及其制备方法。

背景技术

橡胶在加工、贮存和使用过程中，由于受到内外因素的综合影响，会出现变软、发粘、发硬、龟裂、发脆、斑点、发霉、失光、颜色改变等老化现象，橡胶防老剂是一种能防止或延缓橡胶衰老的物质。胺类防老剂是目前应用最广的一类防老剂，主要使用的胺类防老剂是苯二胺类防老剂，这类防老剂产品在使用中的缺点是本身有色或者容易变色，因此，这类防老剂大多用于制造深色橡胶制品，但是仍然会在使用中对环境污染严重。由于苯胺类防老剂是对橡胶具有最优良防护效能，即抗臭氧和抗疲劳性能的防老剂，所以人们希望改善基于苯胺类。

抗氧剂BHT是橡胶中常用的酚类防老剂，抗氧剂BHT对天然橡胶以及顺丁橡胶等合成橡胶、乙丙烯脂及乳胶制品的热氧老化有防护作用，与抗臭氧及蜡并用可防气候的各种因素对硫化胶的损害。但目前没有把抗氧剂BHT添加到苯二胺类橡胶及与蜡并用的文献及报道。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型橡胶防老剂及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型橡胶防老剂，包括60~90份苯二胺类防老剂、30~50份抗氧剂BHT、10~20份弹性体和1~8份分散剂。

苯二胺类防老剂为N-N’-双烷基苯二胺。

弹性体优选选自天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、异戊橡胶，或其中2种的混合。这些弹性体可以单独或者其中2种以混合物形式一起用在本发明中。弹性体用量优选为15-20份。

本发明的分散剂为硬脂酸、液体石蜡、微晶蜡或金属皂。分散剂用量优选为2~5份。

本发明还提供一种制备该新型橡胶防老剂的方法。

用于制备本发明新型橡胶防老剂的方法包括下列步骤：

(1)熔融双烷基苯二胺和抗氧剂BHT；

(2)搅拌下，依次加入弹性体和分散剂得到混合物，冷却混合物即得到具有弹性的固体。

本发明的有益效果：

抗氧剂BHT能抑制或延缓橡胶的氧化降解而延长使用寿命，是橡胶中常用的酚类防老剂，对天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、乙丙等合成橡胶及乳胶制品的热氧化有防护作用，抗氧剂BHT更能抑制铜害，在苯二胺类橡胶防老剂中分散性良好，将抗氧剂BHT添加到苯二胺类橡胶防老剂中制成新型橡胶防老剂，本发明方法简单，使用方便，同时减少了环境污染，且各组分在使用过程中性能不变。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

将60份N-N’-双烷基苯二胺和30份抗氧剂BHT加热到180℃变成液体，然后搅拌下加入10份乙丙橡胶和1份硬脂酸，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例2

将60份N-N’-双烷基苯二胺和40份抗氧剂BHT加热到200℃变成液体，然后搅拌下加入5份乙丙橡胶和5份天然橡胶和3份液体石蜡，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例3

将70份N-N’-双烷基苯二胺和30份抗氧剂BHT加热到185℃变成液体，然后搅拌下加入10份天然橡胶和5份顺丁橡胶和5份微晶蜡，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例4

将65份N-N’-双烷基苯二胺和35份抗氧剂BHT加热到190℃变成液体，然后搅拌下加入10份丁苯橡胶和8份异戊橡胶和4份微晶蜡，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例5

将70份N-N’-双烷基苯二胺和45份抗氧剂BHT加热到185℃变成液体，然后搅拌下加入12份三元乙丙橡胶和8份硬脂酸，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例6

将80份N-N’-双烷基苯二胺和50份抗氧剂BHT加热到200℃变成液体，然后搅拌下加入5份丙烯酸橡胶和5份顺丁橡胶和6份微晶蜡，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例7

将75份N-N’-双烷基苯二胺和30份抗氧剂BHT加热到195℃变成液体，然后搅拌下加入10份丁腈橡胶和10份丁苯橡胶和5份液体石蜡，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。

实施例8

将85份N-N’-双烷基苯二胺和40份抗氧剂BHT加热到185℃变成液体，然后搅拌下加入18份异戊橡胶和4份硬脂酸，冷却混合物即得到具有弹性的固体产物。