[发明专利]生产热塑性弹性体组合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产热塑性弹性体组合物的方法。

背景技术

烯烃系热塑性弹性体组合物与烯烃系热塑性树脂具有相同的成型加工性并因此被用于广泛的应用中，例如用于汽车部件、家用电气设施部件、医疗器械部件、电线等。这种烯烃系热塑性弹性体组合物通过在交联剂存在下使烯烃系橡胶和聚烯烃系树脂进行动态热处理而获得。

作为交联剂，已经使用了有机过氧化物、硫、烷基酚树脂等。在一些情况下，交联助剂与交联剂一起使用；作为交联助剂，已经使用了具有两个以上可聚合双键的化合物如N，N-亚苯基双马来酰亚胺和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，金属卤化物如氯化亚锡和氯化铁，金属氧化物如氧化锌和氧化镁，等等。

作为用于生产这样的烯烃系热塑性弹性体组合物的方法，例如，JP2-235949A公开了这样一种方法，其中将由聚丙烯系树脂、乙烯-丙烯-乙叉降冰片烯共聚物橡胶、石蜡油以及氯化亚锡组成的组分和烷基酚树脂进料到密炼机中，然后在该密炼机中，在作为交联剂的烷基酚树脂和作为交联促进剂的氯化亚锡存在下，使聚丙烯系树脂、乙烯-丙烯-乙叉降冰片烯共聚物橡胶和石蜡油进行动态热处理。

然而，使用金属卤化物如氯化亚锡作为交联助剂以及金属卤化物向熔融捏合设备如挤出机的连续进料可能由于金属卤化物较差的储存稳定性而导致金属卤化物的离析，这可能导致由于金属卤化物进料稳定性变差而产生的金属卤化物进料速率的巨大波动，因此用于生产热塑性弹性体组合物的传统方法还不是令人足够满意的。

在这样的情形下，本发明要解决的问题是提供一种用于生产热塑性弹性体组合物的方法，该方法使用金属卤化物作为交联助剂，其中该方法将通过改善金属卤化物的储存稳定性而提供改善的金属卤化物向熔融捏合设备的进料稳定性。

发明内容

本发明涉及一种用于生产热塑性弹性体组合物的方法，该方法包括在以下组分(C)和组分(D)存在下使以下组分(A)和组分(B)在熔融捏合设备中进行动态热处理，其中组分(D)为粉末，并且组分(D)的粉末和体积平均粒径为0.1μm至3mm的粒状材料的混合物被连续进料至该熔融捏合设备，

其中

组分(A)是乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶

组分(B)是聚烯烃系树脂

组分(C)是烷基酚树脂，以及

组分(D)是金属卤化物。

在使用金属卤化物作为交联助剂的这种用于生产热塑性弹性体组合物的方法中，通过本发明改善了金属卤化物的储存稳定性，并由此改善了金属卤化物向熔融捏合设备的进料稳定性。

具体实施方式

组分(A)是乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶。该乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶是具有在JIS K-6253(1997)中定义的A硬度为85以下的共聚物，该共聚物具有基于乙烯的单体单元(即，乙烯单元)和基于3至10个碳原子的α-烯烃的单体单元(即，具有3至10个碳原子的α-烯烃单元)。具有3至10个碳原子的α-烯烃的实例包括丙烯、1-丁烯、2-甲基丙烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯；组分(A)的乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶可以包含一种或多种的α-烯烃。丙烯和1-丁烯优选作为具有3至10个碳原子的α-烯烃，并且丙烯是更优选的。

除了乙烯单元和具有3至10个碳原子的α-烯烃单元之外，乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶还可以具有一种或多种基于另一种单体的单体单元。这样的另一种单体的实例包括具有4至8个碳原子的共轭二烯如1，3-丁二烯、2-甲基-1，3-丁二烯(即异戊二烯)、1，3-戊二烯和2，3-二甲基-1，3-丁二烯；具有5至15个碳原子的非共轭二烯，如二环戊二烯、5-亚乙基-2-降冰片烯、1，4-己二烯、1，5-二环辛二烯、7-甲基-1，6-辛二烯和5-乙烯基-2-降冰片烯；乙烯基酯化合物如乙酸乙烯酯；不饱和羧酸酯，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯；以及不饱和羧酸，如丙烯酸和甲基丙烯酸。5-亚乙基-2-降冰片烯和二环戊二烯是优选的。

乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶的乙烯单元的含量通常为30至85重量％，优选40至80重量％；具有3至10个碳原子的α-烯烃单元的含量通常为5至70重量％，优选为15至60重量％；以及不同于乙烯单元和α-烯烃单元的其他单体单元的含量通常为0至30重量％，优选为0至20重量％。乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶中单体单元的总量被认为是100重量％。