[发明专利]一种滤砖与滤池连接的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤砖与滤池连接的方法。

背景技术

目前滤砖的过滤工艺采用的配水配气系统有：滤头滤板、大阻力配水、陶瓷滤砖、HDPE滤砖以及T型滤砖等。1、滤头滤板作为配水配气系统，必须配合H型反冲水渠使用，这种结构不但占地面积大，滤池长宽比为2-3∶1，而且改造滤池会造成过滤面积减少，并不适用于污水处理滤池工艺。2、大阻力配水和陶瓷滤砖通常适用自来水工业，没有空气反冲功能。3、HDPE滤砖是较好的配水配气系统，自来水和污水都能够使用，但是造价昂贵，成本高。4、T型滤砖在池壁一侧安装矩形配器总管，滤砖下方再分布配气支管，该布置方式，影响滤池有效的配水配气面积，管路复杂，安装难度高。滤头滤板和HDPE滤砖的配水配气系统属于空气强制通过，实现配气均匀性，配水系统下方需要形成气囊，再释放的过程，对安装精度要求高，安装不平整度需要小于5mm，否则造成空气反冲不均匀。另外还有混凝土滤砖，这种滤砖的反冲空气是通过滤砖圆孔释放，受到水力阻力，均匀性不佳。

发明内容

本发明提供了一种滤砖与滤池连接的方法，它不但能够减轻反冲水渠上方孔板的承载负荷，而且提高滤池配水系统的稳定性。

本发明采用了以下技术方案：一种滤砖与滤池连接的方法，它包括以下步骤：步骤一，滤池反冲水渠渠宽400-800mm，然后将滤砖主体通过固定装置安装在滤池的池底，滤砖主体通过不锈钢锚拴固定在池底，不锈钢锚拴的安装按照植筋较要求安装，穿过滤砖，在滤砖主体上方安装垫片和螺母固定滤砖主体，这样避免滤砖主体由于反冲水和空气向上的作用力而掀翻，提高滤池配水系统的稳定性；步骤二，每组滤砖主体沿滤池宽度方向安装，沿滤池长度方向安装数组，并布满整个滤池底部，滤砖主体水平方向要求安装精度小于5mm，垂直方向安装精度小于10mm；步骤三，反冲水由反冲水渠，进入滤砖主体1底部，再沿每组滤砖主体横向向池壁分配，通过滤砖组之间的间隙进入滤床，水反冲均匀性由滤砖主体之间间隙大小控制，每组滤砖主体之间间隙必须一致；反冲空气由滤砖内腔安装的穿孔管分配进入滤砖主体内腔，再通过每组滤砖主体之间间隙分配进入滤床，实现气水反冲。曝气生物滤池，进水和曝气都是由滤砖主体底部进入，在通过滤砖主体之间间隙分配到滤床中，这时滤砖主体起到布水布气的功能。

本发明具有以下有益效果：本发明能够减轻反冲水渠上方孔板的承载负荷，提高滤池配水系统的稳定性。滤砖通过不锈钢锚拴固定在池底，避免滤砖由于反冲水和空气向上的作用力而掀翻，提高滤池配水系统的稳定性。

附图说明

图1为本发明的安装示意图

图2为本发明的配水配气功能图

图3为本发明滤砖主体的结构示意图

具体实施方式

在图1和图2中，本发明提供了一种滤砖与滤池连接的方法，它包括以下步骤：步骤一，滤池反冲水渠渠宽400-800mm，然后将滤砖主体1通过固定装置安装在滤池9的池底，滤砖主体1通过不锈钢锚拴固定在滤池9池底，不锈钢锚拴的安装按照植筋较要求安装，穿过滤砖，在滤砖主体1上方安装垫片7和螺母8固定滤砖主体1，这样避免滤砖主体1由于反冲水和空气向上的作用力而掀翻，提高滤池9配水系统的稳定性；步骤二，每组滤砖主体1沿滤池9宽度方向安装，沿滤池9长度方向安装数组，并布满整个滤池9底部，滤砖主体1水平方向要求安装精度小于5mm，垂直方向安装精度小于10mm；步骤三，反冲水由反冲水渠，进入滤砖主体1底部，再沿每组滤砖主体1横向向池壁分配，通过滤砖组之间的间隙进入滤床，水反冲均匀性由滤砖主体1之间间隙大小控制，每组滤砖主体1之间间隙必须一致；反冲空气由滤砖内腔安装的穿孔管分配进入滤砖主体1内腔，再通过每组滤砖主体1之间间隙分配进入滤床，实现气水反冲。曝气生物滤池，进水和曝气都是由滤砖主体1底部进入，在通过滤砖主体1之间间隙分配到滤床中，这时滤砖主体1起到布水布气的功能。