[发明专利]一种聚葡萄糖的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品添加剂领域，特别涉及聚葡萄糖的生产方法。

背景技术

膳食纤维是一种不易被消化酶分解的营养成分，主要来源于植物的细胞壁及天然食物中的糖类。根据其溶解度不同，可以分为水溶性膳食纤维与非水溶性膳食纤维。其中，水溶性膳食纤维可以减缓消化速度，促进排泄胆固醇，从而有助于将血液中的血糖和胆固醇控制在理想范围内。另外水溶性膳食纤维还可以有助于降低胰岛素和三酸甘油酯水平，因此营养学家将其称之为“第七营养素”。

聚葡萄糖（polydextrose）是一种高品质水溶性膳食纤维，至今已有包括中国、美国等五十多个国家将其批准为健康食品配料使用。在我国，聚葡萄糖已经广泛应用于保健品、棉织品、肉制品、乳制品、饮料、酒类、调味品、冷冻食品中。聚葡萄糖具有很多优点，如热量低，可以调整胃肠功能，促进营养物质吸收，有益于调节倡导内的菌群平衡，降低血糖反应，促进矿物质吸收等。

聚葡萄糖是一种葡萄糖无规则键的缩聚物，以1,6-糖苷键结合为主。目前，聚葡萄糖的生产方法为：将葡萄糖、山梨醇和柠檬酸混合调配后，进行缩聚反应，得到聚葡萄糖粗品；利用活性炭对得到的聚葡萄糖粗品进行脱色；脱色后的聚葡萄糖液经过交换树脂处理进行纯化；纯化后的聚葡萄糖浓缩后，经喷雾干燥得到聚葡萄糖粉。在聚葡萄糖的生产过程中，对其进行适当的后续处理是得到纯度高、颜色白的产品的关键，但是，现有技术采取的脱色、纯化、浓缩和干燥的后处理工艺效率较低，得到的聚葡萄糖粉不仅颜色不够洁白，一般为浅黄色，而且成品率差、纯度低。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种聚葡萄糖生产方法，成品率高、纯度好。

本发明公开了一种聚葡萄糖的生产方法，包括以下步骤：

（A）葡萄糖在催化剂及多元醇作用下发生缩聚反应，得到聚葡萄糖粗品；

（B）将步骤（A）得到的聚葡萄糖粗品进行超滤，得到滤液；

（C）将步骤（B）得到的滤液进行脱色处理，得到聚葡萄糖液；

（D）将步骤（C）得到的聚葡萄糖液经分离纯化，浓缩，干燥得到聚葡萄糖。

优选的，所述步骤（B）中，所述超滤为利用聚砜膜进行超滤。

优选的，所述步骤（B）中，所述利用聚砜膜进行超滤的温度为20℃~60℃，压力为0.2MPa~2.5Mpa。

优选的，所述步骤（A）中，所述催化剂为柠檬酸、富马酸、苹果酸、酒石酸、盐酸、磷酸和硫酸中的一种或多种。

优选的，所述步骤（A）中，所述盐酸浓度大于31%，磷酸的浓度大于75%，硫酸浓度大于98%。

优选的，所述步骤（A）中，所述多元醇为山梨醇、麦芽糖醇、甘露糖醇、赤藓糖醇、木糖醇和乳糖醇中的一种或多种。

优选的，所述步骤（C）中，所述脱色处理为柱式颗粒活性碳脱色。

优选的，所述柱式颗粒活性碳脱色的温度为50℃~80℃，流速为2mL/min~10mL/min。

优选的，所述步骤（D）中，所述干燥为带式真空连续干燥。

优选的，所述带式真空连续干燥包括依次进行的第一次真空干燥、第二次真空干燥、第三次真空干燥和冷却，所述第一次真空干燥的温度为120℃~150℃，真空度为-0.06MPa~-0.099Mpa，时间为5min~20min；第二次真空干燥的温度为60℃~110℃，真空度为-0.04MPa~-0.09Mpa，时间为1h~3h；第三次真空干燥的温度为90℃~120℃，真空度为-0.06MPa~-0.095Mpa，时间为20min~30min；冷却的温度为0℃~40℃。

与现有技术相比，本发明首先使葡萄糖为在催化剂及多元醇作用下发生缩聚反应得到聚葡萄糖粗品；然后对聚葡萄糖粗品进行超滤，得到滤液；将滤液进行脱色，得到聚葡萄糖液；最后将聚葡萄糖液经分离纯化，浓缩，干燥得到聚葡萄糖。得到聚葡萄糖粗品后对其进行超滤，不仅可以除去大部分的色素，而且能够去除其他杂质，与后续的脱色处理、分离纯化、浓缩和干燥等工艺配合使用后，色素等杂质去除更完全，最终得到的聚葡萄糖成品率高，纯度好。实验表明，得到的聚葡萄糖颜色白，其聚葡萄糖含量93%~97%，1,6-脱水-D-葡萄糖含量1%~4%，葡萄糖和山梨醇含量2%~4%。本发明进一步的选用聚砜膜进行超滤，可以更完全的去除色素及其他杂质，超滤效果好。

附图说明

图1为本发明提供的聚葡萄糖生产方法的工艺流程图；

图2为本发明实施例4得到的聚葡萄糖的色谱图。

具体实施方式