[发明专利]LED路灯散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED路灯散热器。

背景技术

LED路灯（Light Emitting Diode，发光二级管）即半导体照明灯。它是一种基于半导体PN结形成的用微弱的电能就能发光的高效固态光源，在一定的正向偏置电压和注入电流下，注入P区的空穴和注入N区的电子在扩散至有源区后经辐射复合而发出光子，将电能直接转化为光能。它是一种固态冷光源，具有环保无污染、耗电少、光效高、寿命长等特点，因此，LED路灯将成为道路照明节能改造的最佳选择。但是LED路灯在发光的同时也会产生大量的热，如果不能及时有效散热，堆积在LED光源周围的热量将致使光源快速衰减，能耗增加，从而影响LED灯的寿命以及稳定性，但是现有的LED散热器散热效果不好，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高散热效果的LED路灯散热器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种LED路灯散热器，包括设置密闭散热腔的散热体，散热体还设有固定连接在散热腔上侧的散热片，散热腔内设有散热单元，散热单元包括固设于散热腔顶壁的由泡沫铜制成的脉管和固设于散热腔底壁的散热块，脉管环绕散热块设置，脉管的底边为斜向延伸，脉管指向散热块的一端为低端，脉管另一端为高端。

所述散热腔为真空腔，散热腔内充有散热液。

所述脉管的俯视投影为S形。

脉管的底边边沿为波浪状。

脉管内设由横向管孔和竖向管孔构成的网状管孔。

所述散热腔的顶壁、底壁与侧壁均喷附有微分子颗粒。

所述散热体由上散热体和下散热体构成，上散热体由底板和底板上表面固设的所述散热片构成，下散热体为设有顶开口的槽体，槽体顶端的四周边沿固设于上散热体的底板下表面，槽体凹腔即为所述散热腔，底板的下表面即为散热腔的顶壁。

所述散热单元至少设置两个。

所述散热液为水或者高锰酸钾溶液。

槽体内固设有支撑上散热体底板下表面的支撑块。

本发明所述的LED路灯散热器，工作时将LED集成光源进行回流焊焊接到正对散热块的槽体下侧，散热块为中间发热区，脉管采用泡面铜烧结而成，脉管结构为网状管孔交叉垂直形状，集成光源高温产生的蒸汽——水蒸气或者高锰酸钾蒸汽通过散热片的换热冷却快速通过脉管的网状管孔垂直结构凝结并返还给LED集成光源发热区——散热块，形成循环。

散热腔内的几个脉管对称环形排列，脉管指向散热块的中间发热区端部更低、更接近散热块，脉管另侧的边缘区域端部较高、离散热块更高，这样使空间蒸发冷凝一致，保持内腔的温度一致，呈现“三维”散热空间。解决散热体型材边缘不散热浪费热表面的现象，故可减少散热片的表面积。

综上，本发明所述的LED路灯散热器，具有成本低，散热效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的B-B视图；

图3是脉管的侧面视图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

由图1-图4所示的一种LED路灯散热器，包括设置密闭散热腔7的散热体，所述散热体由上散热体和下散热体构成，上散热体由水平的底板2和固设于底板2上表面的若干竖直向上延伸的散热片1构成，上、下散热体均为散热型材，下散热体为设置顶开口的槽体8，槽体8顶端的四周边沿焊接于上散热体的底板2下表面，所以为将槽体8顶端的四周边沿焊接于上散热体的底板2下表面，应先将槽体8顶端的周边边沿进行镀镍处理。槽体8下凹的凹腔即构成上述的密闭散热腔7，底板2的下表面即为散热腔7的顶壁，槽体8凹腔的底平面为散热腔7的底壁，所述散热腔7为真空腔，散热腔7内充有散热液9，散热液9为水或者高锰酸钾溶液，可将槽体8开设一小开口（图中未显示），将散热腔7内充入少量散热液9后，再从槽体8的开口将散热腔7的空气抽尽，封堵该开口即可。这样，散热片1固定连接在散热腔7上侧，可及时散去散热腔7传递来的热量。