[发明专利]一种机制薄壁填充构件

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用水泥预制构件，具体涉及一种机制薄壁填充构件。

背景技术

随着社会建筑科技技术和人民生活水平的不断提高,不同空间需求对于建筑的要求使得建筑结构出现逐步细分化特性，地下车库、商场、写字楼等建筑适合大开间、无梁结构的应用。现浇混凝土空心楼盖正是基于这样一种技术的需求应运而生。在大跨度、大开间建筑结构中，和传统的实心楼盖或预应力楼盖相比，现浇空心楼盖具有降低层高、跨度大、自重轻、抗震性能强、隔热、防火和隔声性能好、经济性好等诸多优点。目前，在我国跨度较大的公共建筑和住宅建筑中现浇空心楼盖结构已经被较多采用。

在目前的现浇空心楼盖技术领域中，通常采用在楼盖中埋设预制的填充构件，然后进行混凝土的现场浇注，凝固硬化后形成整体的空心楼盖。早期填充构件主要为填充管，现阶段市场主要的填充构件产品为填充箱，填充箱采用硫铝酸盐快硬水泥由人工一次性手工制作，箱体为整体式封闭结构，箱体包括上壁、下壁和周围四块侧壁。

由于现有技术中的填充箱体系整体式封闭结构，无法实现用机器压制成型，只能采用传统的工人手工方式制作，因此存在箱体生产效率低、箱体壁厚不均强度不匀、容易出现箱体破损等缺陷，且整体式箱体内部中空外部封闭，单个箱体所占空间大，运输时单车装载数量少，运输不便且运输成本昂贵。鉴于现有技术中的填充构件存在以上诸多缺陷，因此研制一种采用机器制作、生产效率高、生产成本低、产品质量好、运输方便的用于现浇空心楼盖的薄壁填充构件，已经成为现浇空心楼盖技术领域急需解决的技术问题。

发明内容

申请人为了解决上述技术问题，研制了一种采用机器制作的、生产速度快、生产效率高、产品破损率低、壁厚均匀、结构合理、运输施工方便的机制薄壁填充构件，可以满足大规模的现浇空心楼盖对批量化的薄壁填充构件的需要，实现生产高效、运输施工便捷的最佳技术效果。

本发明的技术方案是，一种机制薄壁填充构件，包括上壁、周围侧壁、孔洞壁、定位壁，所述上壁、周围侧壁、孔洞壁构成盆状结构，所述孔洞壁围成现浇混凝土的流通道，所述定位壁位于流通道的下端，所述定位壁中间部位有与流通道连接的流通孔，所述述流通孔边缘有至少一个定位壁的凸出部位，所述定位壁上有用于固定填充构件的固定孔。

更为优选的，所述上壁上设置有半圆球形凸起。

更为优选的，所述上壁上设置的半圆球形凸起的数量为两个以上，半圆球形凸起呈对称分布。

更为优选的，所述上壁、周围侧壁、孔洞壁的至少一个中含有加强肋或加强筋。

更为优选的，所述周围侧壁与孔洞壁之间的距离上窄下宽。

更为优选的，所述流通道上宽下窄。

更为优选的，所述流通道横截面为圆形。

更为优选的，所述上壁和周围侧壁之间的转角部位为斜角或弧形角。

本发明的机制薄壁填充构件，没有采用现有技术中的常规的整体式封闭结构的填充构件，而是通过对填充构件产品结构进行改进，采用了半封闭式的构件，可以直接利用压力机械直接在模具中将填充构件压制成型。本发明技术方案中的填充构件采用机械压制，其生产效率高、生产成本低、且产品密度均匀、强度大、产品破损率低。且本发明的机制薄壁填充构件系半封闭式结构，在堆放、运输时可以将多个构件叠合，节省空间且运输方便。在将该机制薄壁填充构件应用到实际施工中时，只需将两个填充构件扣合，然后用固定物通过固定孔将两个薄壁填充构件固定，即可将填充构件安放到楼盖的预定部位，从而实现构件的便捷和快速施工。

附图说明

图1 为机制薄壁填充构件的剖面图。

图2　为定位壁的俯视结构图。

图3  为机制薄壁填充构件的俯视图。

图4  为机制薄壁填充构件的使用状态图。

图5  为现浇混凝土空心楼盖的结构剖面图。

具体实施方式

为更详细阐述本发明的技术方案，以下结合附图对本发明进行进一步的详细说明： 

本发明的机制薄壁填充构件采用胶凝材料制成，胶凝材料可以是水泥砂浆、混凝土或其他物理化学性能相近的材料，所用的胶凝材料在凝固硬化后具备现浇空心楼盖施工所需的强度，此外为起到增强薄壁填充构件强度的作用，还可以在胶凝材料中增加玻璃纤维丝、纤维束等增强型材料。