[发明专利]全自动化的高效产品功能测试设备

说明书

技术领域

    本发明涉及家电行业的产品功能测试领域，具体是一种全自动化的高效产品功能测试设备。

背景技术

    当前家电行业的产品功能测试几乎全部采用人工测试。人工测试时，由测试员人工将待测产品装载到测试治具上，根据不同产品的功能特性，由测试员操作测试设备，并根据产品的功能测试要求判断待测产品的功能是否良好，最后由测试员将待测产品从测试治具上取下并做好记录和分类。

人工测试存在着以下缺点：

（1）、对人工的绝对依赖，随着愈加昂贵的人力成本，和日渐短缺的人力资源，人工测试的成本将越来越高；

（2）、测试过程对人工的依赖过重，再加上人的个体差异，存在误测和漏测，易留下品质隐患；

（3）、由人工记录下来的测试数据及结果无法支持系统化的生产管理需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动化的高效产品功能测试设备，来取代人工测试作业，实现产品功能测试的全自动化作业，以提高生产效率和产品品质的可靠性。

本发明的技术方案如下：

一种全自动化的高效产品功能测试设备，包括有机壳，其特征在于：所述机壳的外侧固定安装有上位机，有输送机构横向穿过所述的机壳，位于输送机构一侧的机壳内分别安装有多组测试工装，每组测试工装的一侧分别安装有光电开关，位于输送机构另一侧的机壳内分别安装有多组推送机构，位于每组测试工装上、下方的机壳内分别固定安装有上、下气缸，所述上、下气缸的活塞杆的前端分别固定连接有压板，所述的光电开关通过上位机分别与多组推送机构和上、下气缸电连接。

所述的全自动化的高效产品功能测试设备，其特征在于：每组测试工装分别包括有工作台、数据采集器和单片机，其中数据采集器安装在工作台上，单片机接上外围电路后集成在电路板上并安装在工作台上，数据采集器通过单片机与上位机电连接。

所述的全自动化的高效产品功能测试设备，其特征在于：每组推送机构分别包括有由气缸驱动的推板。

所述的全自动化的高效产品功能测试设备，其特征在于：所述的上气缸为下压气缸，下气缸为顶升气缸。

所述的全自动化的高效产品功能测试设备，其特征在于：相邻二组测试工装之间设有阻挡器，阻挡器与上位机电连接。

本发明的有益效果：

本发明结构合理、可靠，实现了产品功能测试的全自动化作业，完全取代了人工的功能测试作业，提高了生产效率和产品的品质可靠性，为以后实现生产制造自动化及生产管理自动化打下了坚实的基础，向从劳动密集型生产模式转向自动化生产模式迈出了重要的一步。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的控制结构原理框图。

具体实施方式

参见图1、2，一种全自动化的高效产品功能测试设备，包括有机壳1，机壳1的外侧固定安装有上位机2，有输送机构3横向穿过机壳1，位于输送机构一侧的机壳内分别安装有四组测试工装4，每组测试工装的一侧分别安装有光电开关5，位于输送机构3另一侧的机壳内分别安装有四组推送机构6，位于每组测试工装上、下方的机壳1内分别固定安装有上、下气缸7、8，上、下气缸7、8的活塞杆的前端分别固定连接有压板9，光电开关5通过上位机2分别与四组推送机构6和上、下气缸7、8电连接。

在本发明中，每组测试工装分别包括有工作台、数据采集器和单片机，其中数据采集器安装在工作台上，单片机接上外围电路后集成在电路板上并安装在工作台上，数据采集器通过单片机与上位机电连接；每组推送机构分别包括有由气缸驱动的推板；上气缸7为下压气缸，下气缸8为顶升气缸；相邻二组测试工装之间设有阻挡器10，阻挡器10与上位机2电连接。

以下结合附图对本发明作进一步的说明：

（1）、将四块待测物按一定距离依次排开，并放置到输送机构3上；

（2）、第一块待测物通过输送机构3进入机壳1内，当第一组测试工装一侧的光电感应开关检测到第一块待测物到位后，向上位机2发出信号，上位机2控制阻挡器10动作，阻挡器10阻止第一块待测物继续前进，此时上位机2控制第一组推送机构动作，将第一块待测物推送到第一组测试工装上；

（3）、第二块待测物通过输送机构3进入机壳1内，当第二组测试工装二侧的光电感应开关检测到第二块待测物到位后，向上位机2发出信号，上位机2控制阻挡器10动作，阻挡器10阻止第二块待测物继续前进，此时上位机2控制第二组推送机构动作，将第二块待测物推送到第二组测试工装上；