[发明专利]一种管式反应生产的复合肥及其制备方法

权利要求书

1.一种管式反应生产的复合肥，其特征在于：所述复合肥中含有微量元素和聚合度不大于10的短链聚磷酸铵。

2.根据权利要求1所述的复合肥，其特征在于：所述微量元素为锌、铜、铁和锰中的一种或者几种。

3.权利要求1或2所述的复合肥的生产方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一：将磷酸、硫酸、氨气和洗涤水按质量比（0.5-1）：（0.02-0.5）：（0.06-0.41）：（0-0.2）通入管道反应器中，磷酸、硫酸与氨气发生反应反应温度为200~300℃生成含硫酸铵及聚合度不大于10的聚磷酸铵的混合料浆，原料中的水被反应热蒸发成蒸汽；

步骤二：混合料浆通入转鼓造粒机，钾肥、氮肥和微量元素分别通过钾肥加料器、氮肥加料器和微量元素加料器进入提升机，再通入转鼓造粒机中与混合料浆混合、造粒，得到复合肥料；其中所述蒸汽在造粒机中与混合料浆分离；

步骤三：将复合肥颗粒通入到冷却筒冷却，再通过筛子进行筛分，最后对合格的复合肥颗粒进行扑粉、喷油包裹即可得到所述复合肥。

4.根据权利要求3所述的复合肥生产方法，其特征在于：步骤一中所述的磷酸的质量百分含量以P₂O₅计为47%-54%，温度为100-140℃；所述硫酸的质量百分数为93%-98%，温度为常温，氨气的温度为常温。

5.根据权利要求3所述的复合肥生产方法，其特征在于：步骤一中的磷酸通过磷酸泵进入磷酸加热器加热后，通入管式反应器；硫酸通过硫酸泵进入管式反应器。

6.根据权利要求3所述的复合肥生产方法，其特征在于：步骤二中经转鼓造粒机分离所得的蒸汽通入洗涤装置洗涤除去蒸汽中的少量氨后，然后洗涤水通入管式反应器，蒸汽排空或收集利用。

7.根据权利要求3所述的复合肥生产方法，其特征在于：步骤三中筛分后不合格的复合肥颗粒通过破碎机破碎、再通过返料提升机进入返料加料器，最后进入提升机、造粒机重新造粒。

8.权利要求1或2所述的复合肥的生产方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一：将磷酸、硫酸、氨气和洗涤水按质量比（0.5-1）：（0.02-0.5）：（0.06-0.41）：（0-0.2）通入管道反应器中，磷酸、硫酸与氨气发生反应反应温度为200-300℃生成含硫酸铵及聚合度不大于10的聚磷酸铵的混合料浆，原料中的水被反应热蒸发成蒸汽；

步骤二：将混合料浆和蒸汽通入到蒸汽分离器，混合料浆与蒸汽分离；

步骤三：将混合料浆通入料浆槽，加入尿素、硝酸铵、固体钾盐和微量元素，通过蒸汽的热量对料浆槽加热，使物料熔融，得到熔融料浆；其中尿素和硝酸铵只择一加入；

步骤四：将熔融料浆通入高塔造粒机造粒，得到复合肥颗粒；

步骤五：将复合肥颗粒输送到冷却筒冷却，再进行筛分，最后对合格的复合肥颗粒进行扑粉、喷油包裹即可得到所述复合肥。

9.根据权利要求8所述的复合肥生产方法，其特征在于：步骤一中所述的磷酸的质量百分含量以P₂O₅计为47%-54%，温度为100-140℃；所述硫酸的质量百分数为93%-98%，温度为常温，氨气的温度为常温。

10.根据权利要求8所述的复合肥生产方法，其特征在于：步骤五中筛分后不合格的复合肥颗粒通过破碎机破碎、再通过返料提升机进入料浆槽，与熔融料浆混合重新造粒。