[发明专利]一种上流式厌氧污泥生化反应器

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，具体来说是一种上流式厌氧污泥生化反应器。

背景技术

当前以絮状活性污泥为载体进行废水处理的上流式厌氧污泥生化反应器(UASB反应器)已广泛应用，但是在现有技术中，上流式厌氧污泥生化反应器还存在着诸多缺陷，具体如下：

1、该反应器引入中国后，在实际运行时出水将活性污泥带出造成反应器失败。为了保证反应器内具有足够活性污泥量，往往在反应器之后增添沉淀池将污泥回流至反应器(其实因气体产生原因，沉淀池沉淀效果很差，出水还是带泥)，这就不是UASB反应器了，而是又成为第一代接触厌氧反应器；或者是在设计反应器时根据以往工程失败状况，选择极小的表面负荷(或较长的水力停留时间)，这就增大了反应器的占地面积和容积，投资骤然上升，而且给布水也带来了新的麻烦，从而又造成反应器容积利用率很低的窘态。

2、因反应器表面负荷较低(尤其在考虑避免出水带泥的情况下)，处理部分种类废水时，细小的有机纤维或有机悬浮物不能够被出水洗出，会在反应器底部角落内富集成为团块，随着时间的延长，这些有机纤维或有机悬浮物团块会在微生物的作用下内部发生酸化和发酵，并产生沼气，随着团块内部沼气增加，团块密度逐步降低，在某种扰动条件下会突然浮起，大量团块的浮起就会造成反应器乱作一团，俗称“翻罐”，甚至使反应器失败。

3、反应器出水带泥的原因基本认为主要不是水力负荷的原因，而是气负荷的原因。反应器运行时，废水进入，在微生物作用下废水所含有机物转化为沼气，沼气上升速度远高于水的上升流速，气泡直径在0.5毫米时，其上升速度约为30米每小时左右(水的上升速度仅为1米每小时左右)，而且随着气泡的上升，其所受水压随之减小，气泡会因压力变小而体积增大，体积增大后所受浮力随之增大，上升速度也随之增大，其搅动力也越来越大，使反应器内厌氧活性污泥根本无法沉降，所以反应器出水带泥严重，这种现象在处理有机物浓度很高、可生化性较好的废水时尤为明显，比如啤酒废水和柠檬酸废水。表面负荷较低是设计反应器时为避免反应器出水带泥的常用措施，也是比较无奈的措施。

4、因气负荷的原因(气体搅拌)，反应器内污泥浓度不会太高，以柠檬酸废水为例，实际污泥浓度约为4000毫克每升左右。

5、气负荷的问题是UASB反应器所有问题的根本所在，因它的影响，直接或间接产生了：反应器出水带泥、反应器表面负荷低、反应器翻罐酸化、占地面积大、投资高等后果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中厌氧生化反应器所存在的缺陷，提供一种上流式厌氧污泥生化反应器来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种上流式厌氧污泥生化反应器，包括塔体，塔体内的底部设置有布水器，塔体内的顶部设置有二级沼气收集装置，其特征在于，塔体内的中部设置有一级沼气收集装置和沼气排出管路，所述一级沼气收集装置连接沼气排出管路，所述沼气排出管路连接塔体外，所述一级沼气收集装置与塔体内壁之间有间隙。

上述的一种上流式厌氧污泥生化反应器，其特征在于，所述布水器的布水角度为倾斜。

上述的一种上流式厌氧污泥生化反应器，其特征在于，所述沼气排出管路包括横向管和连接在横向管上的沼气收集管，横向管连接塔体外。

上述的一种上流式厌氧污泥生化反应器，其特征在于，所述一级沼气收集装置包括与沼气收集管数量相对应的收集板，所述收集板的上端连接在沼气收集管上。

上述的一种上流式厌氧污泥生化反应器，其特征在于，所述收集板为倾斜设置。

本发明的有益效果为：1、反应器水力负荷可大大提高，尽可能的避免有机悬浮物的富集，同时减小了反应器占地面积；2、确保了反应器出水不带泥，省去了之后的二沉池，降低了投资；3、提高了反应器内污泥浓度，提高了容积负荷，减小了罐体容积，降低了投资。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1，一种上流式厌氧污泥生化反应器，包括塔体100，塔体100内的底部设置有布水器(图中未示)，布水器的布水角度为倾斜。废水通过反应器底部进入，与絮状活性污泥混合，立即产生生化反应，有机物(CODcr)发生降解，同时产生沼气。