[发明专利]合模模板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机合模装置中的模板装置。

背景技术

调模模板、动模板和固定模板是合模部分的重要零件，调模模板和固定板通过拉杆组成合模框架。锁模后，动、定模板在锁模力的作用下，将模具锁紧并使其产生压缩变形，与此同时，三块模板将发生弯曲变形，模板中部将产生挠度，进而应响锁模力，达不到锁模效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种结构简单，稳定性强的合模模板装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种合模模板装置，包括调模模板、动模板、固定模板，三块模板上都设有四个拉杆穿孔，三块模板之间通过固定于调模模板与固定模板之间的四根拉杆连接，动模板在该四根拉杆上来回滑动，其中， 

固定模板外侧与拉杆连接处设有拉杆螺母，拉杆螺母外侧固定连接有拉杆压板；

动模板与调模模板相对的端面上，上下对称设有数目相同的支架，每个支架上设有支架铰孔，用以铰接连杆，左右两侧设置对称设有十字头导柱孔，用来固定十字头导柱；

调模模板与动模板相对的端面上，上下对称设有数目相同的支架，每个支架上设有支架铰孔，用以铰接连杆，左右两侧设置对称设有十字头导柱孔，两根十字头导柱连接于调模模板与动模板之间，一端与动模板固定连接，一端穿过调模模板。调模模板另一侧于四个拉杆穿孔处均设有调模螺母，调模螺母由压盖固定于调模模板上，每个调模螺母都焊接有拉杆护套。

进一步的，所述支架与动模板之间通过铸造连为一体，所述支架与调模模板之间通过铸造连为一体。

进一步的，所述动模板的每个拉杆穿孔内径两侧上设有两个含油轴套，含油轴套的内径与拉杆外径相同，动模板的每个拉杆穿孔两侧还设有防尘圈，其内径与拉杆外径相同，防尘圈嵌于压盖中，压盖固定于动模板上。由于动模板的往复运动，容易在拉杆表面产生静电，使拉杆表面容易附着尘土等污物，这种密封结构的设置，主要作用是除去拉杆表面上所附着的污物，防止外部灰尘进入拉杆穿孔内。

进一步的，所述动模板端固设有上滑脚与下滑脚。滑脚的设置使动模板在运动中更加平稳，自如。

本发明一种合模模板装置，其结构更加紧凑牢固，锁模过程更加轻松自如，克服了现有技术中在锁模力的作用下三块模板容易扭曲变形的缺陷，使注塑机的锁模力更大，能够实现更佳的锁模效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明合模模板装置的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，一种连杆式注塑机的合模模板装置，包括调模模板1、动模板2、固定模板3，固定模板通过6根镙钉牢牢的固定于操作台上，四根相同的拉杆4穿过三块模板。每根拉杆4的一端与固定模板3通过拉杆螺母6固定连接，每个螺母6外侧固定连接有拉杆压板7，这样使得拉杆4与固定模板3之间的连接更加牢固。每根拉杆4的另一端穿过调模模板1，在拉杆4的外径上螺设有调模螺母8，调模螺母8通过盖板9固定于调模模板上，当三块模板不平行时，可以通过调模螺母8来调节调模模板1，使之与固定模板3相平行。动模板2可通过四根拉杆4来回滑动。

动模板2与调模模板1相对的端面上，上下对称铸接有数目相同的支架17，每个支架17上设有大小相同的支架铰孔，用以铰接连杆，左右两侧对称开有十字头导柱孔，十字头导柱5嵌入十字头导柱孔中，通过螺钉14固定连接于动模板2上；调模模板1与动模板2相对的端面上，上下对称铸接有数目相同的支架22，每个支架上设有大小相同的支架铰孔，用以铰接连杆，左右两侧对称开有十字头导柱孔，十字头导柱5通过十字头导柱孔穿过调模模板1。在调模螺母外侧四根拉杆与两根十字头导柱的伸出部位均设有足够长的护套。

动模板2的每个拉杆穿孔内两侧各设有一个含油轴套21，每个含油轴套21外侧设有一个防尘圈18，防尘圈18嵌于压盖19中，压盖19通过螺钉20固定于动模板2上，含油轴套21、防尘圈18以及压盖19的内径均与拉杆4的外径相等。上滑脚11、下滑脚12通过螺栓13固定连接于动模板底部。这些结构的设计，均有利于减少动模板与拉杆之间产生的磨擦力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。