[发明专利]一种热轧球墨铸铁轧辊扁头激光熔覆制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种热轧球墨铸铁轧辊扁头激光熔覆制造工艺，属于设备维护工艺领域。

背景技术

在生产实践中，转动的部件由于长期磨损导致无法满足正常生产的要求，需要进行修复，但是传统的堆焊等修复方法对一些特殊的部件修复无法达到要求，需要新的部件修复方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种热轧球墨铸铁轧辊扁头激光熔覆制造工艺。可以缩短设备维修时间，同时保证设备维修质量，提高设备运转的效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种热轧球墨铸铁轧辊扁头激光熔覆制造工艺，采用汽油、酒精等溶剂去除轧辊扁头的油污和锈蚀，机加工去除扁头扁表面的疲劳层。去除扁表面的疲劳层时，去除尺寸要与轧辊扁头磨损的最低点一致，使得熔覆在一个相对平的表面进行，便于均匀预置熔覆粉末。

将调好粉量的钴基熔覆合金粉末用送粉器预置到扁头表面，用CO₂激光器快速扫描预置好的粉末，激光熔池快速熔化粉末与扁头基体表面薄层，形成与基体成冶金结合的底层表面覆层，然后扁头表面实现快速冷却。

其他覆层采用铁基粉末，通过送粉器预置扁头表面，用CO₂激光器快速扫描预置好的粉末，激光熔池快速熔化粉末与扁头结合，形成多层覆层，然后扁头表面实现快速冷却；每层覆层的熔覆厚度为1.2mm。根据扁头磨损程度，选择总覆层的厚度与层数；

将熔覆好的轧辊扁头机加工到图纸尺寸，并对成品进行超声波探伤。

进一步的，激光器采用DL-HL-5000型CO₂激光器。

进一步的，工艺参数：激光功率3.5-4.5kw，用离焦量为300mm的铜镜聚焦圆形光斑，其光斑直径为3mm，搭接量为1-1.6mm,扫描速度V=400-1200mm/min。

本发明一种热轧球墨铸铁轧辊扁头激光熔覆制造工艺，对产品的表面修复后的部件强度得到保障，其修复费用较重置价格要低很多，而且缩短了维修时间，解决了部件快速抢修难题，实现企业设备连续可靠运行。

具体实施方式

  一种热轧球墨铸铁轧辊扁头激光熔覆制造工艺，采用汽油、酒精等溶剂去除轧辊扁头的油污和锈蚀，机加工去除扁头扁表面的疲劳层。去除扁表面的疲劳层时，去除尺寸要与轧辊扁头磨损的最低点一致，使得熔覆在一个相对平的表面进行。

将调好粉量的钴基熔覆合金粉末用送粉器预置到扁头表面，采用DL-HL-5000型CO₂激光器快速扫描预置好的粉末，激光熔池快速熔化粉末与扁头基体表面薄层，形成与基体成冶金结合的底层表面覆层，然后扁头表面实现快速冷却。使钴基熔覆合金粉末与轧辊本身基材能更好的结合，抑制裂纹产生。

其他覆层采用铁基粉末，通过送粉器预置扁头表面，采用DL-HL-5000型CO₂激光器快速扫描预置好的粉末，激光熔池快速熔化粉末与扁头结合，形成多层覆层，然后扁头表面实现快速冷却；每层覆层的熔覆厚度为1.2mm。

覆层工艺参数：激光功率3.5-4.5kw，用离焦量为300mm的铜镜聚焦圆形光斑，其光斑直径为3mm，搭接量为1-1.6mm,扫描速度V=400-1200mm/min。

由于扁头有不同程度的磨损，因此根据扁头磨损程度，选择总覆层的厚度与层数。

将熔覆好的轧辊扁头机加工到图纸尺寸，并对成品进行超声波探伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。