[发明专利]用于对原料进行粉碎烘干的系统

说明书

技术领域

本发明涉及用于对原料进行粉碎烘干的系统，适用于医药、化工领域的原料粉碎后烘干。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。微波烘干设备又称微波烘干机，它是一种用来烘干食品，药材，木材，建材，纸板等物料的微波机，与传统烘干设备相比，微波烘干设备的特点是：绝大部分物料干燥都可以用微波干燥技术解决，其烘干速度快，几分钟就可达到干燥目的，热惯性小，干燥温度低，效率高，环保节能。它的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。真空超导采暖可用于平房、楼房、温室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、节能高效锅炉、电暖器、空调、化工、电子散热系统的生产和安装。凡是有能源的地方都可以达到高效节能的目的，仅需一个燃煤炉，也可以带动家庭暖气、空调、淋浴、做饭、烧水、烘干等全部功能。

真空超导技术在烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干，效果十分突出，安全生产、提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节约能源50%以上。用于木材烘干，比原工艺节煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤烟烘干，节约40%~50%，烤出的烟叶色泽好，可提高产品等级。用于粮食、化工、皮革、纸筒等多方面的烘干，都可取得满意的效果。

传统的烘干设备由于其设备过于精密，使得使用成本以及维护成本都大大提高，且一次性烘干原料的体积小，无法实现连续性烘干过程，导致了烘干的周期延长，无法满足工厂等大批量原料的烘干工序。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供用于对原料进行粉碎烘干的系统，该系统的结构简单，生产成本低，烘干质量好，单次烘干的原料数量大，能够实现持续性烘干，缩短了烘干的周期，减少了后续生产工序的等待时间，适合工厂等大批量原料的烘干工序。

本发明的目的通过下述技术方案实现：用于对原料进行粉碎烘干的系统，包括干燥滚筒，所述干燥滚筒连接有进料机构和热源系统，进料机构连接有送料机构，所述送料机构连接有打散机构；所述干燥滚筒远离进料机构的一端连接有卸料系统。

进一步地，所述进料机构和送料机构之间设置有料斗，所述料斗的上端与送料机构连接，下端与进料机构连接。

进一步地，所述干燥滚筒连接有二次烘干机，所述二次烘干机设置在进料机构和卸料系统之间。

进一步地，所述卸料系统包括相互连通的主卸料机和旋风卸料器，所述主卸料机和干燥滚筒连通；所述旋风卸料器连接有引风机。

进一步地，所述干燥滚筒下方设置有成品输送机构，主卸料机和旋风卸料器同时设置在成品输送机构的正上方。

综上所述，本发明的有益效果是：该系统的结构简单，生产成本低，烘干质量好，单次烘干的原料数量大，能够实现持续性烘干，缩短了烘干的周期，减少了后续生产工序的等待时间，适合工厂等大批量原料的烘干工序。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—打散机构；2—料斗；3—送料机构；4—进料机构；5—热源系统；6—干燥滚筒；7—二次烘干机；8—主卸料机；9—旋风卸料器；10—成品输送机构；11—引风机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，用于对原料进行粉碎烘干的系统，包括干燥滚筒6，所述干燥滚筒6连接有进料机构4和热源系统5，进料机构4连接有送料机构3，所述送料机构3连接有打散机构1；所述干燥滚筒6远离进料机构4的一端连接有卸料系统。打散机构1将体积大的原料粉碎，使得烘干过程中均匀，同时满足制药行业的后续生产，干燥滚筒6旋转进行干燥，不会出现原料的沉淀，使得烘干的效果更好，热源系统5对干燥滚筒6提供热量。

所述进料机构4和送料机构3之间设置有料斗2，所述料斗2的上端与送料机构3连接，下端与进料机构4连接。通过料斗2，能够使得送料过程更加快捷、准确，不会出现原料的散乱，避免出现污染环境。

所述干燥滚筒6连接有二次烘干机7，所述二次烘干机7设置在进料机构4和卸料系统之间。二次烘干机7对原料进行二次烘干，提高原料的烘干质量。