[发明专利]一种污泥干化焚烧装置及其方法有效
| 申请号: | 201210189962.7 | 申请日: | 2012-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN102679371A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
| 发明(设计)人: | 严建华;王飞;池涌;陈少卿;李晓东;蒋旭光;马增益;金余其;陆胜勇;黄群星;薄拯;倪明江;岑可法 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;C02F11/12 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 张法高 |
| 地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 焚烧 装置 及其 方法 | ||
1.一种污泥干化焚烧的装置,其特征在于包括干化室(1)、污泥入口(2)、烟气出口(3)、排料口(4)、补充风入口(5)、上床布风板(6)、燃烧室(7)、辅助燃料入口(8)、回料口(9)、下床布风板(10)、排渣口(11)、一次风口(12)、上床排料管(13)、给料机(14)、高压风口(15)、下床回料管(16);装置本体上端设有污泥入口(2)、烟气出口(3),装置本体内从上到下顺次设有干化室(1)、上床布风板(6)、燃烧室(7)、下床布风板(10)、排渣口(11),上床布风板(6)上方的装置本体侧壁上设有补充风入口(5),下床布风板(10)上方的装置本体侧壁上设有辅助燃料入口(8),下床布风板(10)下方的装置本体侧壁上设有一次风口(12),干化室(1)上部通过排料口(4)、上床排料管(13)、给料机(14)、高压风口(15)、下床回料管(16)、回料口(9)与燃烧室(7)底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧的装置,其特征在于所述的排料口(4)设置在干化室(1)高度的0.65~0.67处。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧的装置,其特征在于所述的补充风入口(5)共4个,分别位于上床布风板(6)上方的装置本体侧壁四角。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧的装置,其特征在于所述的干化室(1)体积与燃烧室(7)体积之比为4.9~5.1:1,干化室(1)横截面积与燃烧室(7)横截面积之比为2.9~3.1:1,干化室(1)高度与燃烧室(7)高度之比为1.58~1.75:1。
5.一种使用如权利要求1所述装置的污泥干化焚烧方法,其特征在于:燃烧室(7)的气体流速为1.5~2.5倍燃烧室(7)临界流化速度,燃烧室(7)流化过量空气系数为1.38~1.42,含水率为75%-85%的高水分污泥从炉顶污泥入口(2)给入后跌落到上床布风板(6)上,在来自下床燃烧室(7)高温烟气和高温床料的加热下升温干化,同时由于流化作用在床面上向排料口(4)运动,去除部分水分后含水率为38%-42%的污泥与床料一起经排料口(4),在给料机(14)的控制下进入燃烧室(7),在燃烧室(7)上继续干化并燃烧,保证燃烧室(7)能够维持燃烧,且燃烧温度达到800~900℃,烟气停留时间≥2秒,当污泥干基热值过低时,通过辅助燃料入口(8)添加辅助燃料煤助燃,燃烧产生的飞灰、烟气经上床布风板(6)上的风帽进入干化室(1)与干化室(1)上的床料换热,高温烟气、飞灰与湿污泥换热后变成温度为250~350℃的中温烟气和飞灰,由于干化室(1)内污泥及床料颗粒度较大,因此烟气携带的污泥、床料会沿炉膛壁面下落,而中温烟气和飞灰通过烟气出口(3)进入空预器用于加热新鲜空气至120~150℃,新鲜空气通过一次风口(12)和高压风口(15)进入燃烧室(7),通过补充风入口(5)进入干化室(1),补充风入口(5)风量应为一次风口(12)和高压风口(15)风量和的2.1~2.3倍,以保证燃烧室(7)和干化室(1)流化的实现。
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