[发明专利]一种可淬硬合金铸铁凸轮轴的感应淬火工艺无效
| 申请号： | 201210189699.1 | 申请日： | 2012-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN102676785A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 邓为林;刘军凯 | 申请（专利权）人： | 荆州环球汽车零部件制造有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/30 | 分类号： | C21D9/30;C21D5/00;C21D1/10;C21D1/42 |
| 代理公司： | 武汉华旭知识产权事务所 42214 | 代理人： | 周宗贵;刘荣 |
| 地址： | 434000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 可淬硬 合金 铸铁 凸轮轴 感应 淬火 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种可淬硬合金铸铁凸轮轴的感应淬火工艺，其步骤为：
（1）、对凸轮轴进行预热，将其感应加热至810～850℃，加热速率为60～70℃/秒；
（2）、将预热后的凸轮轴感应加热至900～940℃，加热速率为60～70℃/秒；
（3）、采用压缩气体对凸轮轴进行淬火，淬火时间为35～50秒，将凸轮轴冷却至240～310℃，压缩气体的压力为0.38～0.52MPa；
（4）、将淬火后的凸轮轴在室温中静置50～60分钟，利用其淬火后的余温完成回火。
2.根据权利要求1所述的可淬硬合金铸铁凸轮轴的感应淬火工艺，其特征在于：步骤（1）中预热分为三段进行加热，且相邻的两段加热之间有暂停间隔。预热的具体步骤为：第一段：首先将凸轮轴感应加热至180～210℃，暂停加热2秒；第二段：将凸轮轴感应加热至550～600℃，暂停加热3秒；第三段：将凸轮轴感应加热至810～850℃，暂停加热3秒。
3.根据权利要求1所述的可淬硬合金铸铁凸轮轴的感应淬火工艺，其特征在于：步骤（3）中压缩气体为压缩空气或氮气。
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